Závit sa utesní, keď anaeróbne lepidlo vytvrdne v uzavretom priestore bez prítomnosti vzduchu a v malom priestore medzi povrchmi kovových spojov. Táto technológia je ideálna pre spoje, ktoré sa považujú za dynamické vzhľadom na vibrácie, zmeny tlaku či zmeny teploty.
Kedy použiť tesnenie závitov?
Tesnenia závitov určené pre nízkotlakové a vysokotlakové aplikácie vypĺňajú priestor medzi závitmi a poskytujú okamžité nízkotlakové tesnenie. Po úplnom vytvrdnutí zaisťujú utesnenie až do maximálneho tlaku daného pevnosťou väčšiny potrubných systémov.
Typické aplikácie
Medzi typické aplikácie tesnení závitov patrí tesnenie kužeľových rúrkových závitov a spojok z kovu v odvetví spracovania chemikálií, rafinovania ropy, spracovania celulózy a papiera, v čistiarňach odpadových vôd, textilnom priemysle, výrobe a distribúcii elektriny, lodiarstve, automobilovom priemysle a v odvetví kompresie a distribúcie plynu. Použitie tesnení závitov sa odporúča aj v priemyselných závodoch a hydromechanických systémoch.
Výhody tesnení závitov značky LOCTITE®
- Jednozložkové, s čistou a jednoduchou aplikáciou
- Nezmršťujú sa, nevytláčajú a nekontaminujú systémy
- Možno ich použiť na rúrkové spoje akejkoľvek veľkosti
- Nahrádzajú všetky druhy páskových a konopných/pastových tesnení
- Tesnenie odoláva vibráciám i rázovému zaťaženiu
- K dispozícii so schválením významných agentúr
- Chráni zlícované časti závitov voči korózii
- K dispozícii so schválením na aplikáciu v rozvodoch pitnej vody i plynu
- Zaisťujú úplný kontakt medzi závitmi, 100 % tesnenie
- Navrhnuté na nízkotlakové i vysokotlakové aplikácie
- Kontrolovaná pevnosť zaisťuje jednoduchú demontáž
Pozrite sa, ako sa tesnenia závitov značky LOCTITE® používajú v snežných skútroch:
Tesnenia závitov LOCTITE® 567 a LOCTITE® 577 ponúkajú vysokú účinnosť
Vďaka ďalšej generácii tesnení závitov LOCTITE® už nehrozí žiadne kvapkanie, úniky či neplánovaná odstávka.
Prečo je vhodnejšie používať tesnenia závitov značky LOCTITE® než tradičné typy tesnení?
- Tesniace látky na báze rozpúšťadiel sa môžu počas vytvrdzovania pri odparovaní rozpúšťadiel zmrštiť. Spoje sa musia znovu utiahnuť, aby sa minimalizovali medzery. Zaisťujú zostavu kombináciou trenia a deformácie.
- Páska PTFE mastí v smere povolenia spoja, čo umožňuje uvoľnenie armatúr pri dynamických zaťaženiach a vedie k strate upínacej sily a k netesnostiam. Dynamické zaťaženie môže urýchliť vytlačovanie materiálu, čo časom vedie k vzniku netesností. Mastiaci účinok pásky PTFE často spôsobuje nadmerné utiahnutie spojovacích súčiastok, čo zvyšuje namáhanie a vedie k zlomeniu dielov. Aplikácia vyžaduje dobré profesionálne zručnosti, aby sa zabránilo namáhaniu armatúr alebo odliatkov.
- Aplikácia konopných a pastových tesnení je pomalá, pri inštalácii vzniká neporiadok a dochádza k narušeniu momentu potrebného na získanie správneho predpätia. Často vyžadujú pretesnenie, aby sa dosiahlo 100 % tesnenie zostavy.