Navojna tesnila

Tesnjenje navojev je doseženo kot anaerobno lepilo, ki se strdi, ko je omejeno v odsotnosti zraka, in med tesnimi kovinskimi površinami. Ta tehnologija je idealna za spoje, za katere se šteje, da so dinamični zaradi vibracij, spreminjajočih se pritiskov ali spreminjajočih se temperatur.

Kdaj uporabiti navojno tesnilo

Navojna tesnila, ki so zasnovana za nizkotlačne in visokotlačne aplikacije, zapolnjujejo prostor med navojnimi deli in zagotavljajo trenutno tesnjenje pri nizkem tlaku. Ko se popolnoma strdijo, večine cevnih sistemov zatesnijo do moči razpočenja.

Tipične aplikacije

Tipične aplikacije za navoja tesnila vključujejo tesnjenje cevnih kovinskih stožčastih navojev in pritrdilnih elementov za kemično predelavo, rafiniranje nafte, celuloze/papirja, obdelavo odpadkov, tekstil, komunalne storitve/proizvodnjo električne energije, ter pomorsko, avtomobilsko, plinsko in distribucijsko industrijo. Navojna tesnila so priporočljiva tudi za industrijske obrate in fluidne sisteme.

Prednosti navojnih tesnil LOCTITE^®

• So enokomponentna, čista in enostavna za uporabo.
• Ne premikajo, krčijo ali kontaminirajo sistemov.
• Lahko se uporabljajo na vseh velikostih pritrdilnih elementov cevi.
• Nadomestijo vse vrste trakov in tesnil iz konoplje/paste.
• Tesnila so odporna na vibracije in udarne obremenitve.
• Na voljo so z odobritvami večjih agencij.
• Ščitijo matirana navojna območja pred korozijo.
• Na voljo z odobritvami za pitno vodo in plin.
• Zagotavljajo popoln stik med navoji, 100 % tesnjenje.
• Zasnovana so za aplikacije z visokim in nizkim tlakom.
• Imajo nadzorovano moč za lažje razstavljanje.

Oglejte si, kako se navojna tesnila LOCTITE^® uporabljajo za motorne sani:

Navojna tesnila LOCTITE^® 567 in LOCTITE^® 577 zagotavljajo zmogljivo delovanje.

Brez kapljanja, brez puščanja, brez nepredvidenih izpadov - naslednja generacija tesnil LOCTITE^®.

Zakaj je uporaba navojnih tesnil LOCTITE^® boljša od tradicionalnih vrst tesnil

• Tesnilne snovi na osnovi topila se lahko med strjevanjem skrčijo, ko topila izhlapijo. Pritrdilne elemente je treba ponovno priviti, da se zmanjšajo vrzeli. Zaklenejo sklop s kombinacijo trenja in deformacij.
• PTFE trak se maže v smeri izklopa, kar omogoča, da se pritrdilni elementi pod dinamičnimi obremenitvami sprostijo in povzroči izgubo vpenjalne sile in puščanje. Dinamične obremenitve lahko pospešijo premikanje in sčasoma povzročijo puščanje. Mazalni učinek PTFE pogosto povzroči prekomerno zategovanje pritrdilnih elementov, dodajanje stresa ali povzročanje lomljenja delov. Aplikacija zahteva dobre strokovne spretnosti, da se izognemo preveliki obremenjenosti pritrdilnih elementov ali ulitkov.
• Konoplja in paste se nanašata počasi, pri sestavljanju povzročata nered in umazanijo ter vplivata na navor, ki je potreben za dosego pravilnega prednapetja. To lahko zahteva ponovno delo, da se doseže 100 % tesnjenje sklopa.