Gwint zostaje uszczelniony przez utwardzenie się kleju anaerobowego między blisko przylegającymi powierzchniami metalowymi po odcięciu dopływu powietrza. Ta technologia doskonale nadaje się do złączy dynamicznych, które są poddawane drganiom, zmianom ciśnienia lub temperatur.
Kiedy należy stosować uszczelniacz do połączeń gwintowych
Opracowane do aplikacji w instalacjach nisko i wysokociśnieniowych, wypełniają przestrzenie pomiędzy elementami gwintowanymi, gwarantując natychmiastowe niskociśnieniowe uszczelnienie. Po całkowitym utwardzeniu uszczelniacze zapewniają wytrzymałe uszczelnienie odpowiadające wytrzymałości większości instalacji rurowych.
Typowe zastosowania
Do typowych zastosowań uszczelniaczy do połączeń gwintowych zaliczamy uszczelnianie stożkowych metalowych gwintów rurowych i złączek stosowanych w instalacjach do obróbki chemicznej, w branży rafineryjnej, do produkcji pulpy i papieru, uzdatniania ścieków, branży tekstylnej, przedsiębiorstwach użyteczności publicznej / elektrowniach, przemyśle morskim, motoryzacyjnym, do sprężarek gazu i w branżach specjalizujących się w dystrybucji. Uszczelniacze do połączeń gwintowych są także zalecane w zakładach przemysłowych i układach hydraulicznych.
Zalety uszczelniaczy LOCTITE® do połączeń gwintowych
- Produkty jednoskładnikowe: czysta i łatwa aplikacja
- Nie pełzają, nie kurczą się ani nie zanieczyszczają instalacji
- Mogą być stosowane do złączy rurowych o dowolnej średnicy
- Zastępują wszelkie taśmy/konopie i pasty uszczelniające
- Zapewniają uszczelnienie odporne na drgania i obciążenia udarowe
- Posiadają większość obowiązujących dopuszczeń
- Chronią przylegające obszary gwintowane przed korozją
- Są dostępne w wersji do instalacji z wodą pitną i instalacji gazowych
- Zapewniają całkowity kontakt między gwintami, 100% uszczelnienie
- Zastały opracowane do instalacji wysoko- i niskociśnieniowych
- Cechują się kontrolowaną wytrzymałością, by zapewnić łatwy demontaż
Zobacz zastosowania uszczelniaczy LOCTITE® do gwintów w skuterach śnieżnych:
Uszczelniacze do gwintów LOCTITE® 567 i LOCTITE® 577 zapewniają skuteczne działanie
Bez kapania, bez przecieków, bez nieplanowanych przestojów - nowa generacja uszczelniaczy LOCTITE do połączeń gwintowych.
Dlaczego stosowanie uszczelniaczy LOCTITE® do połączeń gwintowych jest lepsze niż stosowanie tradycyjnych środków uszczelniających
- Uszczelniacze na bazie rozpuszczalnika mogą kurczyć się w trakcie utwardzania w miarę odparowywania rozpuszczalników. Złącza należy ponownie dociągnąć, by zminimalizować puste przestrzenie. Zabezpieczają konstrukcję dzięki połączeniu tarcia i odkształceń.
- Taśma PTFE zapewnia smarowanie w kierunku odkręcania się złączy, umożliwiając ich luzowanie się pod wpływem obciążeń dynamicznych, co prowadzi do utraty siły zaciskającej i powstawania przecieków. Złącza poddawane obciążeniom dynamicznym mogą przyspieszyć płynięcie materiału taśmy, doprowadzając po pewnym czasie do wycieku. Efekt smarujący taśm PTFE umożliwia dociągnięcie, co często prowadzi do nadmiernego naprężenia lub uszkodzenia złącza. Aplikacja wymaga wysokich umiejętności, by uniknąć nadmiernego naprężenia złączy lub obudowy.
- Konopie i pasta wolno się nakłada, powodują bałagan podczas montażu i utrudniają odpowiednie dociągnięcie złącza w celu uzyskania właściwego naprężenia. Często wymagają poprawek, aby uzyskać 100% uszczelnienie złącza.