El sellado de roscas se logra a medida que el adhesivo anaeróbico cura, estando confinado en ausencia de aire, y entre superficies metálicas ajustadas. Esta tecnología es ideal para uniones, que se consideran dinámicas debido a las vibraciones, cambios de presión o temperatura.

Cuándo Usar un Sellador de Roscas

Diseñados para aplicaciones con alta y baja presión, los selladores de roscas rellenan el espacio entre piezas roscadas y proporcionan un sellado instantáneo de baja presión. Cuando están totalmente curados, sellan hasta el valor límite de resistencia de la tubería.

Aplicaciones Típicas

Las aplicaciones típicas para selladores de roscas incluyen el sellado de roscas y conexiones cónicas de tuberías metálicas en industria química, refinado de petróleo, pulpa/papel, tratamiento de residuos, téxtil, servicios públicos/generación de energía, sector naval, automoción e industrias de compresión y distribución de gases. Los selladores de roscas también se recomiendan para plantas industriales y sistemas de transmisión hidráulica.

Ventajas de los Selladores de Roscas LOCTITE®

  • De un componente "limpio y fácil de aplicar"
  • No se deforma, contrae ni contamina los sistemas
  • Se puede usar en cualquier tamaño de rosca
  • Reemplazan todos los tipos de cinta y selladores de cáñamo/pasta
  • El sellado resiste las vibraciones e impactos
  • Disponibles con las homologaciones de los principales organismos
  • Protegen los componentes roscados contra la corrosión
  • Disponibles con homologaciones para agua potable y gas
  • Aseguran el contacto total entre las roscas, 100 % de sellado
  • Diseñados para aplicaciones con alta y baja presión
  • Resistencia controlada para facilitar el desmontaje

Mira cómo se usan los Selladores de Roscas LOCTITE® en Motos de Nieve:

Los Selladores de Roscas LOCTITE® 567™ y LOCTITE® 577™ Ofrecen un Rendimiento Potente

Sin goteos, sin fugas, sin tiempos de parada no programados, la próxima generación de selladores de roscas LOCTITE.

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¿Por Qué Usar Selladores de Roscas LOCTITE® es Mejor que los Selladores Tradicionales?

  • Los selladores con base solvente pueden contraerse durante el curado al evaporarse los solventes. Para minimizar las holguras, es necesario reapretar las uniones. El ensamble se fija por una combinación de fricción y deformación.
  • La cinta de PTFE lubrica en dirección contraria, permitiendo que las uniones se aflojen bajo cargas dinámicas, pérdiendo el ajuste y fugando. Las cargas dinámicas pueden acelerar la deformación permanente, provocando fugas con el tiempo. El efecto lubricante del PTFE produce a menudo un sobreapriete de la tornilleria, añadiendo tensión o causando la rotura de las piezas. La aplicación requiere buena habilidad profesional, para evitar tensar en exceso las uniones o las piezas de fundición.
  • La aplicación del cáñamo y la pasta es lenta y su colocación requiere experiencia debido a su complejidad e interfiere con el torque necesario para obtener el ajuste correcto. Con frecuencia es necesario reapretar para lograr un sellado al 100 %.

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