Keo dán nhanh LOCTITE^®

Hiện tượng hóa trắng hoặc phủ băng là hiện tượng xảy ra khi monomer cyanoacrylate bay hơi khỏi bề mặt chi tiết, phản ứng với ẩm độ ở môi trường xung quanh và sau đó rơi xuống lại bề mặt chi tiết để lại vết bột trắng trên đó. (Sự thật thú vị: Thực tế nó còn được các thám tử sử dụng để tìm dấu vân tay tại hiện trường vụ án.) Có một số cách để ngăn chặn việc hiện tượng hóa trắng như thông gió đầy đủ trên khu vực lắp ráp, sử dụng ít keo dính hơn và/hoặc xử lý keo dính nhanh hơn. Hoặc chỉ đơn giản là sử dụng keo dính tức thời LOCTITE^® Low Odor/Low Bloom ít bay hơi hơn để giảm hiện tượng hóa trắng.

Keo dán nhanh được ổn định axit và yêu cầu nền yếu (tức là độ ẩm) để phản ứng. Do đó, các chất nền có tính axit (ví dụ như giấy và thép được khử kẽm) hoặc chất cặn (ví dụ giấm) chiếm một phần có thể làm chậm hoặc thậm chí ức chế quá trình hóa rắn của keo dính tức thời. Keo dán nhanh dành cho bề mặt kém hoạt động được tạo ra để phản ứng nhanh hơn nhiều so với keo dán nhanh truyền thống trên bề mặt không hoạt động và hoạt động, cũng như khí hậu khô, để liên kết chắc chắn, phù hợp hơn.

Có một số phương pháp để cường hóa keo dán nhanh, nhưng phổ biến nhất là sử dụng các hoạt chất cường hóa gốc cao su hoặc anhydride. Các hoạt chất cường hóa được thiết kế thêm vào để hấp thụ và phân bố lực va đập và ứng suất tập trung tại mối liên kết keo, kết quả là tạo thành mối keo bền hơn.

Nhựa nhiệt dẻo, trái với nhựa nhiệt rắn, là một loại polymer rắn có thể tái định hình hoặc đúc bằng áp suất hay nhiệt độ. Keo nhiệt và keo dán nhanh là loại keo dán nhựa nhiệt dẻo phổ biến nhất.

Keo dán nhanh dính da rất nhanh do da có độ ẩm cao. Một cách dễ dàng để tách các ngón tay và da dính vào nhau là tạo ra một lực bóc tách trên các chỗ dính bằng cách lăn bút viết hay bút chì qua chỗ bị dính. Bạn cũng có thể thử với nước ấm và xà phòng.

Ngoài hình dáng độc đáo, các lọ keo dán nhanh loại 20g (1 oz) được cấp bằng sáng chế của LOCTITE^® có độ dày thành lọ mỏng hơn và đồng đều hơn giúp giảm hơn 30% lực ép cần thiết và cải thiện rào cản độ ẩm, kết quả là có thời hạn sử dụng lâu hơn. Vòi của lọ keo được thiết kế một cách chiến lược có thể chấp nhận hầu hết các đầu kim chiết tiêu chuẩn và được bảo vệ bằng một nút bật/tắt tiện lợi.

Để có kết quả sử dụng tốt nhất, nên bảo quản lọ keo dán nhanh chưa mở trong tủ lạnh. Sau khi mở lọ, tốt nhất là bảo quản lọ keo ở nhiệt độ phòng vì bảo quản trong tủ lạnh sẽ gây ra hiện tượng nhiễm ẩm khiến keo đông đặc lại và sẽ hóa cứng nhanh.

Keo đã được cố định là khi liên kết đủ lớn để có thể tiến hành ráp nối mà không ảnh hưởng đến độ bền lâu dài của keo. Trong quy mô phòng thí nghiệm, thời gian cố định tương đương với thời gian cần thiết để một mẫu bền kéo chịu được lực kéo của vật nặng 3kg trong ít nhất 5 giây. Đối với keo dán nhanh, thời gian này thường tính bằng giây. Sự đóng rắn hoàn toàn đạt được khi mối keo đạt đến lực bám dính cao nhất của nó. Đối với keo dán nhanh, thời gian này thường là 24 giờ.

Nhìn chung, keo dán nhanh kháng lại các loại dung môi không phân cực (ví dụ, dầu động cơ, ether, và toluene) rất tốt nhưng lại thể hiện khả năng chống chịu kém đối với các dung môi phân cực mạnh (ví dụ, chất ăn mòn da, acetic axit, acetone,...). Vui lòng tham khảo bảng thông tin sản phẩm TDS để có thêm dữ liệu kháng hoá chất cụ thể hơn.

Chất lót cho keo khô nhanh là các sản phẩm gốc dung môi, được quét trước lên trên bề mặt chi tiết làm bằng các vật liệu thụ động, để tăng cường độ bám dính (không ảnh hưởng tốc độ đóng rắn) của các loại keo gốc cyanoacrylates. Thời gian phải đủ để chất chứa dung môi khô trên bề mặt chất nền (thường là trong 1 phút) trước khi sử dụng keo dán. Chất lót không nhất thiết phải sử dụng trên tất cả các bề mặt, vì vậy cần tham khảo các tài liệu kỹ thuật của sản phẩm hoặc LOCTITE^® Hướng dẫn Sử dụng Keo dán trên Nhựa để biết thông tin chi tiết hơn.

Chất gia tốc là các sản phẩm gốc dung môi được sử dụng trước hoặc sau khi dán keo nhằm tăng tốc độ đóng rắn và/hoặc tăng khả năng lấp đầy khoảng trống của keo dán nhanh. Chất gia tốc cũng có thể được sử dụng sau để đóng rắn keo dán bị rỉ ra khi vặn khớp nối hoặc để gắn cố định một vật gì đó như dây cáp chẳng hạn. Chúng đặc biệt hữu ích trong mùa đông khi môi trường rất lạnh và khô.

Keo dán nhanh dạng lỏng chưa đóng rắn còn sót lại trên bề mặt nhựa (ví dụ như polycarbonate, acrylic, và polysulfone) trong tình trạng bị đè nặng có thể là nguyên nhân của sự hình thành các vết nứt trên nhựa. Một số biện pháp để tránh/giảm thiểu nứt là nhanh chóng đóng mối nối, sử dụng các lớp nhựa gia cố, ủ các bộ phận hoặc tăng tốc độ hóa cứng keo dán bằng keo gia tốc hoặc đèn (chỉ dành cho các sản phẩm keo dán quang).

Khi sử dụng keo dán nhanh để dán thuỷ tinh, độ kết dính ban đầu rất mạnh, nhưng suy giảm dần dần theo thời gian. Tốc độ hóa cứng cực kỳ nhanh do đặc tính cơ bản của thuỷ tinh có khả năng tạo ra ứng suất cao ở cấp độ phân tử ngay tại đường nối kết dính sát mặt kính. Ứng suất cao này khiến cho polymer đã hóa cứng xung quanh đường dán keo dễ bị thoái biến hoá học và vật lý như một phản ứng quá mức đối với sự co giãn của khớp nối do sự thay đổi của nhiệt độ, hoặc sự tấn công của thuỷ phân vì ẩm ướt v.v. Nếu chất nền là chất có liên quan đến thuỷ tinh thì các khớp nối bằng keo dán không thể duy trì vĩnh viễn được.

Keo dán nhanh truyền thống là keo dán một thành phần, cân bằng axit, phản ứng nhanh ở nhiệt độ phòng khi tiếp xúc với độ ẩm (một ba-zơ yếu) giữa các đường gắn keo kín. Henkel cũng cung cấp keo khô nhanh kết hợp tác nhân đóng rắn bằng ánh sáng (flashcure), là những loại keo vừa có khả năng khô theo cơ chế đóng rắn thông thường của keo CA đồng thời chứa những tác nhân nhạy sáng có thể làm đóng rắn nhanh mối keo nếu được tiếp xúc với ánh sáng có bước sóng phù hợp. Keo dánh nhanh trộn tĩnh hai thành phần cũng đáp ứng cho các ứng dụng có khoảng cách cần dán hoặc dung sai lớn.