LOCTITE® 402 KEO KHÔ NHANH

Đặc tính và Lợi ích

LOCTITE 402 là loại keo khô nhanh có độ nhớt trung bình, chịu được nhiệt độ cao, bền bỉ, và cố định nhanh trên nhiều bề mặt vật liệu.
LOCTITE® 402™ mang lại hiệu suất tối ưu, cố định nhanh, cùng hiệu quả đáng tin cậy trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt lên đến 275°F/135°C. LOCTITE® 402™ kết dính nhanh và chắc chắn trên nhiều loại bề mặt từ nhựa, cao su, cho đến kim loại – bao gồm cả những vật liệu khó kết dính. LOCTITE® 402™ là sản phẩm lý tưởng cho các thao tác kết dính những chi tiết nhỏ trong ứng dụng đòi hỏi tốc độ dây chuyền sản xuất cao, nhanh và có thể điều chỉnh lập tức.
  • Hiệu suất tối ưu
  • Chịu nhiệt lên đến 135°C/ 275°F
  • Công thức ưu việt, được cấp bằng sáng chế với thành phần độc hại được giảm tối đa.
  • Lý tưởng cho việc chỉnh sửa nhanh, nhưng vẫn mang lại năng suất cao.
Đọc thêm

Thông tin kĩ thuật

Dạng Vật Lý Chất Lỏng
Loại Hóa Cứng Hóa Cứng Độ Ẩm
Lấp Đầy Chỗ Trống 0.15 mm
Màu Sắc Trong Suốt
Nhiệt Độ Vận hành -40.0 - 135.0 °C
Nên sử dụng với Bề Mặt Xốp, Chất Đàn Hồi, Kim Loại, Nhựa
Phương Pháp Ứng Dụng Hướng dẫn sử dụng, Hệ thống phun keo
Thời gian thi đấu, Thép (phun mài mòn) 20.0 giây
Đặc Điểm Chính Cài đặt nhanh, Dành cho các vật liệu khó kết dính, Kháng Nhiệt Độ
Độ Bền Cắt, Thép Nhẹ (phun mài mòn) >15.0 N/mm² (2100.0 psi )
Độ Nhớt 110.0 mPa.s (cP)
Ứng Dụng Kết dính cho sản xuất tốc độ cao, Đang sửa chữa

Cách

Hướng dẫn từng bước

1. Chuẩn bị - Làm sạch

Nên sử dụng sản phẩm làm sạch LOCTITE® phù hợp với bề mặt cần kết dính (ví dụ như LOCTITE® SF7070™) để tẩy rửa và làm sạch bề mặt trước khi dùng keo.

2. Chuẩn bị - Chất lót

Để tăng độ kết dính trên những bề mặt nhựa, nên sử dụng chất lót LOCTITE® 770™ lên khu vực cần kết dính bằng cách quét hay nhúng vào. Tránh sử dụng quá nhiều chất lót. Chờ cho chất lót khô.

3. Chuẩn bị - Chất xúc tác

Nếu tốc độ hóa cứng quá chậm, nên sử dụng thêm chất hoạt hóa thích hợp LOCTITE®SF 7458™ hoặc LOCTITE®SF 7452™ (xem bảng minh họa tốc độ đóng rắn với chất xúc tác trong TDS). Sử dụng chất hoạt hóa lên một bề mặt cần kết dính bằng cách xịt, quét lên, hoặc nhúng vào (không phải bề mặt đã dùng chất lót). Đợi cho chất hoạt hóa khô.

4. Thực hiện

Tra keo lên một mặt/phần.

5. Tháo rời

Tháo rời các bộ phận ngay lập tức. Các bộ phận nên được định vị chính xác vì thời gian cố định rất ngắn, không thể điều chỉnh được nhiều. Mối nối nên được giữ hoặc kẹp lại cho đến khi keo đã khô. Chú ý: Nếu cần thiết, phần keo dư ra có thể được đóng rắn bằng Chất hoạt hóa LOCTITE®SF 7458™ hoặc LOCTITE®SF 7452™. Xịt đều hoặc nhỏ giọt chất hoạt hóa lên phần keo dư ra.

Thiết bị đi kèm

Để lượng keo phun ra chính xác đến từng giọt, có thể sử dụng kim phun keo.

Câu hỏi thường gặp