MEMS 및 반도체 패키지용 맞춤형 실리콘 재료 미세전자기계 시스템(MEMS)은 다양한 센서 기능이 단일 장치로 통합되는 추세를 이끌고 있으며 적용 분야가 매우 다양합니다. MEMS의 성장을 견인하는 주요 시장 중 하나는 바로 휴대 기기 시장입니다. 오늘날 스마트폰에는 10~12개 또는 그 이상의 MEMS 장치가 탑재되어 있으며 앞으로 그 수는 더 증가할 것으로 전망됩니다. MEMS 다이는 매우 민감하고 깨지기 쉽기 때문에 제조 시 밸런스를 맞추는 것이 중요합니다. 다이 접착의 응력이 너무 세면 다이가 깨질 수 있고, 접착제 계수가 높으면 응력에 의해 다이가 구부러질 수 있습니다. 이렇게 구부러짐이 발생하면 MEMS의 가동 부품의 보정이 틀어질 수도 있습니다. 이러한 응력과 계수 문제를 해결하기 위해 헨켈은 전체 리플로우 프로파일에서 낮고 안정적인 계수를 제공하는 MEMS 장치용 실리콘 재료 기술을 개발했습니다. 이 재료는 블리딩(bleeding)이 없고 이전 세대 접착제보다 접착 강도가 높으며 완벽한 맞춤 설계가 가능합니다. 이 독보적인 실리콘 플랫폼은 레올로지 특성뿐만 아니라 0.1~200 MPa 범위의 계수 등 다른 주요 재료 특성도 자유롭게 조정 가능하도록 개발되었습니다. 또한 고객의 요구사항에 따라 다양한 색상의 샘플 개발이 가능합니다. 발표자: 라지 페디(Raj Peddi), 웨이 야오(Wei Yao) 더 보기
신뢰성 높은 연결을 제공하는 전도성 접착제 자동차 전장 기술은 차량의 모든 부분에 걸쳐 새로운 적용 분야가 계속 늘어나고 있습니다. 부품을 귀금속화 세라믹이나 HDI 보드에 접착해야 하는 전자 제어 장치에서는 흔히 전도성 접착제(ECA)가 사용됩니다. 전도성 접착제의 경우 주석 등 일반 전자 금속에 대해서는 안정성이 떨어져 고비용의 귀금속화 공정이 요구된다는 점에서 제약이 있습니다. 그러나 헨켈이 개발한 제품은 여러 까다로운 테스트 조건에서 100% 주석 마감 부품에 대해 안정적인 성능을 발휘합니다. 헨켈의 전도성 접착제는 땜납 페이스트보다 낮은 온도에서 처리가 가능합니다. 덕분에 온도에 민감한 부품과 피착재를 아무런 손상 없이 접착할 수 있습니다. 발표자: 신디 도우먼(Cindy Doumen) 더 보기