Lavorazione dei metalli

Offriamo svariati trattamenti e lubrificanti per la formatura a freddo, compresi rivestimenti non reattivi per la trafilatura di cavi e tubi, l’estrusione e la formatura dell’acciaio inox e dei materiali non ferrosi. La nostra gamma di prodotti copre tutte le esigenze in fatto di trafilatura, deformazione o estrusione.

I vantaggi di lavorare con i rivestimenti e i lubrificanti per la formatura dei metalli di Henkel:

• I lubrificanti non reattivi eliminano le morchie di fosfati
  
• Migliore protezione contro la corrosione
• Processi di formatura dei metalli semplificati con tempi di ciclo più brevi e massima durata dello stampo
  
• Maggiore produttività a costi più bassi per ridurre i consumi di energia e i requisiti di manutenzione
  
• Migliore qualità dei pezzi, compresa la microfinitura
  
• Minore impatto delle operazioni grazie a varianti sostenibili per l’ambiente che rendono il luogo di lavoro più sicuro

La nostra gamma di prodotti per fusione comprende lubrificanti per alta e bassa pressione oltre a lubrificanti per pistoni, grassi ausiliari e lubrificanti per manutenzione.

Potete trarre vantaggio dalle nostre strette interazioni con i produttori locali e internazionali che si affidano alle emulsioni per fusione, alle dispersioni, ai lubrificanti a base di grafite, ai rivestimenti isolanti e ai grassi ad alte prestazioni.

I vantaggi di lavorare con i prodotti per fusione Henkel:

• Aumento della produttività
  
• Migliore qualità dei pezzi, meno metallizzazione, pezzi più lucidi
  
• Riduzione degli accumuli sugli stampi
  
• Maggiore durata degli utensili
  
• Emulsione biostabile
  
• Formulazioni alto solido disponibili per ridurre i costi di trasporto e migliorare i rapporti di diluizione
  
• Processo di fusione ecologico
  

I processi di forgiatura avvengono in condizioni di temperatura e formatura estreme. Abbinando attrezzature robuste con prodotti adeguatamente selezionati, i nostri partner e clienti possono beneficiare di un sensibile calo dei costi operativi.

Offriamo un’ampia gamma di formule all'avanguardia per favorire i vostri processi, tra cui emulsioni altamente disperse di olio e grafite, e lubrificanti ibridi e sintetici.

I vantaggi di lavorare con la gamma di prodotti per forgiatura di Henkel:

• Eccellenti proprietà di lubrificazione e distacco
  
• Maggiore produttività, con tempi di inattività minimi e costi ridotti
  
• Tempi di ciclo più brevi e massima durata della matrice
  
• Varianti ecologicamente sostenibili
  
• Migliore qualità
  

Abbiamo alle spalle una lunga tradizione di innovazione e sviluppo nella forgiatura. Le nostre soluzioni risolvono qualunque esigenza, dalla forgiatura a tiepido o a caldo, dai materiali ferrosi o non ferrosi, fino ai rivestimenti per billette, o alle soluzioni di pulizia, formatura a freddo, lavorazione o rettifica.

Per tutte le applicazioni di lavorazione del metallo, dal taglio alla fresatura, dalla foratura alla rettifica, dalla tornitura alla maschiatura, fino all’alesatura e alla brocciatura, “ le soluzioni del nostro esauriente portfolio di prodotti perfezionate in base alla vostra applicazione vi aiuteranno a indirizzare la vostra officina sulla giusta via.

I vantaggi di lavorare con la gamma di prodotti per lavorazione e rettifica di Henkel:

• Proprietà eccellenti: bassa formazione di schiuma, stabilità all’acqua dura, elevato potere lubrificante e scorrimento pulito abbinati a una lunga durata del bagno
  
• Lavorazioni pulite e pezzi puliti
  
• Produzione più efficiente: bassa manutenzione, durata più lunga degli utensili e costi operativi totali ridotti al minimo
  
• Maggiore sostenibilità: minore consumo di prodotto, minore consumo di acqua e meno scarti
  

Henkel è sempre al vostro fianco in ogni fase di lavorazione: dalla formatura, allo stampaggio, alla fusione fino alla pulizia dei pezzi, all’incollaggio e alla sigillatura. Per le applicazioni specifiche di lavorazione dei metalli offriamo:

• Lubrificanti senza biocida
  
• Lubrificanti senza boro
  
• Lubrificanti ad alte prestazioni
  
• Refrigeranti solubili in acqua
  
• Oli di taglio
  
• Lubrificanti non clorurati

I prodotti per la pulizia delle parti di Henkel sono stati sviluppati e ottimizzati nel corso di decenni di stretta collaborazione con i nostri ricercatori, fornitori e clienti. Potete affidarvi alla nostra tecnologia e al nostro know-how poiché sono stati sperimentati e testati rivelandosi un successo.

Disponiamo di soluzioni per:

• Pulizia a spruzzo, a ultrasuoni e a immersione
  
• Rimozione di strati leggeri o moderati di olio e sporcizia
  
• Preparazione delle superfici
  
• Pulizia intermedia e finale
  
• ulizia delle parti prima dell’assemblaggio, compresa la protezione contro la corrosione durante il processo, la rimozione degli sfridi e la rimozione delle bave ad alta pressione
  

I vantaggi di lavorare con le soluzioni per la pulizia dei metalli e la protezione contro la corrosione di Henkel:

• Pulizia e protezione contro la corrosione (durante il processo) in un’unica fase
  
• Pezzi senza macchie: Risultati di pulizia affidabili
  
• Lunga durata del bagno
  
• Biostabile alle basse temperature
  
• Pulizia altamente efficiente a bassa temperatura in acqua dura
  
• Nessuna formazione di schiuma a pressioni di spruzzaggio elevate
  
• Adatto per range di temperature ampi

Pulizia delle parti conforme agli standard più elevati

I detergenti efficaci sono associati a una varietà di operazioni di pre e post-pulizia come lo stampaggio, la fusione, la forgiatura, la lavorazione, i sigillanti per metalli e gli adesivi. Per ottenere un processo più efficiente, per tutte queste attività si possono adottare detergenti per parti adeguatamente selezionati e utilizzati in modo opportuno. Henkel è al vostro fianco nella preparazione delle parti necessarie con:

• Detergenti neutri per la protezione contro la corrosione
  
• Detergenti a bassa pressione
  
• Formulazioni spruzzabili ad alta pressione
  
• Detergenti a ultrasuoni
  
• Emulsionanti
  
• Demulsionanti
  
• Detergenti a bassa temperatura biostabili
  
• Detergenti senza sale

Gli esperti Henkel sono al vostro fianco per aiutarvi a ottimizzare i vostri processi di trafilatura, formatura, idroformatura e processi di stampaggio della lamiera ad alta velocità con lubrificanti solubili in acqua e oli. Tra questi rientrano gli oli evanescenti che non lasciano residui ad alte prestazioni e i lubrificanti applicati su bobina.

I vantaggi di lavorare con i prodotti per lo stampaggio dei metalli di Henkel:

• Produzione più efficiente grazie alla stabilità all'acqua dura, alla bassa manutenzione e a i bassi costi totali di esercizio
  
• Prodotti per stampaggio dei metalli migliori grazie all’elevato potere lubrificante e alla protezione contro la corrosione
  
• Risultati migliori in termini di sostenibilità con minore consumo di prodotto, minore consumo di acqua e meno produzione di scarti
  
• Livelli superiori di salute e sicurezza per i lavoratori grazie a prodotti a basso VOC e ambienti di lavoro più puliti
  
• Qualità superiore della produzione grazie a prodotti con elevato potere lubrificante
  

Migliorate i vostri processi di stampaggio dei metalli con i prodotti Bonderite:

il team di ricerca e sviluppo Henkel garantisce la capacità della nostra gamma di fluidi di migliorare la produzione di OEM, aziende dell’indotto automobilistico e industriale.

Il nostro portfolio di soluzioni Bonderite comprende prodotti per applicazioni leggere e pesanti. Contribuiamo a indirizzare la pressione per risultati di stampaggio dei metalli con:

• Lubrificanti a scorrimento pulito
• Lubrificanti solubili in acqua
• Oli di taglio
• Lubrificanti ad estreme pressioni
  
• Lubrificanti a basso VOC
  
• Lubrificanti approvati dagli OEM
• Lubrificanti evanescenti
  

• Contenimento dei costi grazie al basso tasso di rabbocco del lubrificante e alla lunga durata del bagno

• Bassa percentuale di scarti ed elevata qualità delle superfici
  
• Minori consumi e riduzione delle scorte a magazzino
• Pulizia & lubrificazione tutto in uno

• Lunga durata degli utensili
  
• Senza battericida & senza boro
  
• Elimina le aggiunte periodiche di biocida
  
• Bassa formazione di schiuma
  

• Riduzione delle emissioni di carbonio grazie ai minori consumi e all’applicazione a bassa temperatura
  
• Risparmi energetici (avvio lavaggio e funzionamento quotidiano)
  
• Pulizia a bassa temperatura
  
• Riduzione degli sprechi