Gỗ Bán tự nhiên

Gỗ ghép thanh có thể sản xuất gỗ dán ép và sản phẩm gỗ rắn với bất cứ độ dài nào theo mong muốn từ các tấm gỗ ngắn hoặc khúc gỗ rắn. Gỗ ghép thanh tạo lực kết dính cao theo chiều dọc giữa các đoạn ngắn để tạo ra sản phẩm gỗ bán thành phẩm chất lượng cao có thể được sử dụng trực tiếp trong xây dựng hoặc được xử lý thêm vào sản phẩm gỗ bán tự nhiên như gỗ dán ép v.v...

Keo LOCTITE^® Purbond là giải pháp lý tưởng để sản xuất gỗ ghép thanh có độ dính và độ bền cao. Khách hàng có nhiều lựa chọn về phương pháp dán đáp ứng điều kiện riêng và yêu cầu hoạt động. Keo LOCTITE^® PURBOND là hệ thống hiệu suất cao phản ứng nhanh và tạo điều kiện để sản xuất hoàn toàn tự động, liên tục theo nhiều ý tưởng sản xuất.

Các ứng dụng của gỗ ghép thanh bao gồm:

• Tấm gỗ để sản phẩm CLT, dầm gỗ dán và gỗ cứng dán (dầm đôi và dầm ba)
• SST (gỗ xe cứng ghép thanh)
• Mặt bích trong dầm chữ I và dầm ván khuôn
• Các bộ phận ghép thanh để chế tạo gỗ (ví dụ, cột, đinh tán, xà và dầm)

Trong quá trình sản xuất gỗ ghép thanh, hai phương pháp dán khác nhau cơ bản có thể được sử dụng:

• Dán lược
• Dán không chạm KEBA (Keilzinken Berührungsloser Auftrag)

KEBA được khởi xướng bởi Purbond và được hợp tác phát triển với nhà sản xuất hệ thống dán nhằm mục tiêu đem đến cho người dùng sự chính xác, độ sạch sẽ, sự linh hoạt và độ tin cậy xử lý hơn trong môi trường sản xuất.

Ngày nay, KEBA được sử dụng trong nhiều phiên bản (tùy thuộc vào quy trình sản xuất), một số bao gồm theo dõi dán liên tục tích hợp. Theo dõi việc dán dựa trên hệ thống quang điện tử (giải pháp camera) hoặc trên PSS (Hệ thống An toàn Purbond). PSS hiện nay là hệ thống theo dõi quy trình dán hiện đại.

PSS mới có độ tin cậy cao nhất về sản xuất gỗ ghép thanh ở chi phí thấp nhất có thể.

Dán bề mặt là ghép các thanh gỗ và tấm gỗ trên phía ngang hoặc mép để sản xuất sản phẩm gỗ ép nhiều lớp.

Dán mép được sử dụng trong các ứng dụng khác trong quá trình sản xuất tấm gỗ một lớp sau đó được xử lý thành sản phẩm gỗ ép tấm lớn.

Keo LOCTITE^® Purbond được sử dụng trong quy trình sử dụng phù hợp. Sau khi sử dụng keo, các bộ phận được bôi keo được ép trong thời gian xác định theo ép lạnh, không cần năng lượng (nhiệt) bổ sung.

Các sản phẩm sau có thể được sản xuất bằng quy trình dán bề mặt:

Mạn tàu

• Gỗ dán ép
• Dầm đôi và ba
• Các bộ phận kết cấu chuyên dụng
• Gỗ ép tấm lớn

Mép

• Lớp gỗ ép tấm lớn
• Dầm hình hộp
• Dầm biên

Dầm chữ I được sử dụng làm dầm ván khuôn trong kết cấu bê tông và xà hoặc cột trong kết cấu gỗ. Do điều kiện xử lý đặc biệt, keo trong quá trình sản xuất dầm chữ I phải đáp ứng yêu cầu nghiêm ngặt. Việc sản xuất dầm chữ I cơ bản liên quan đến ba bước dán:

• Gỗ ghép thanh mặt bích đáy và đỉnh
• Mối nối từ thân đến thân
• Mối nối từ mặt bích đến thân

Trong quy trình sản xuất riêng, thực hiện dán keo ở từng điểm dán đơn (gỗ ghép thanh, thân đến thân, mặt bích đến thân) thông qua van kim hoặc hệ thống lược. Việc sử dụng keo LOCTITE^® Purbond không chỉ làm giảm thời gian thực tế sản xuất mà còn tạo ra độ bền cao.

Nhiều năm so sánh và kinh nghiệm đã cho thấy hiệu suất tuyệt vời của keo LOCTITE^® Purbond trong lĩnh vực dán này.