La presión del tanque de termofusible afecta la velocidad del flujo de adhesivo y la cantidad de producto que se dispensa. Los operadores deben administrar el ajuste de presión, integrar la velocidad establecida en la aplicación y evitar la acumulación de adhesivo y el exceso de pulverización. La presión del tanque es fundamental para la eficiencia en la línea de producción.

Al elegir los materiales sustentables adecuados, los fabricantes de productos de higiene personal pueden marcar la diferencia, para el medio ambiente y para sus clientes.

La limpieza industrial es muy importante dentro de la cadena de producción empresarial, pues es un proceso ligado a la calidad e imagen que se muestra al público.

El uso de los adhesivos industriales como materiales de unión en las líneas de ensamble presentan una serie de ventajas frente a otro tipo de materiales o técnicas como la soldadura, debido a que permiten realizar adhesiones de sustratos con diferentes geometrías, tamaños y naturaleza de materiales; es decir, se pueden unir cristales, plásticos, metales y cerámicas, entre otros.

La nueva y mejorada tecnología híbrida estructural de LOCTITE HY 4090, HY 4090 GY, HY 4080 y HY 4080 GY son la mejor opción frente a otros adhesivos debido a su excelente versatilidad de sustratos que permiten: flexibilidad en el diseño, simplificación en procesos de producción, tanto en las tareas de ensamble como en las de reparación.

El uso de adhesivos, elimina la corrosión de metales, evita la deformación de las piezas donde se aplica, reduce gastos de operación y mejora la estética del producto final. Los productos como LOCTITE HY 4090 o LOCTITE HY 4090 GY tienen muy buena resistencia...

Reduce el Riesgo de Fallos en las Bridas El sellado preventivo de las bridas, con el sistema LOCTITE, aumenta la integridad de los equipos al eliminar las causas de fallos p. ej. la corrosión intersticial, la bimetálica y la de los cuellos de los tornillos.

Para que cualquier planta industrial funcione de forma óptima es necesario que las operaciones de mantenimiento las realicen operadores calificados, de forma rápida, segura y confiable. El Sistema de Reparación con Composites LOCTITE es una alternativa rápida y económica a la sustitución de tuberías. Se trata de un innovador sistema de reparación que sella y refuerza tuberías diseñadas para soportar altas presiones y resistir el ataque de químicos. Esta solución integral también está disponible ahora para aplicaciones que tienen que soportar temperaturas de hasta 130 ºC, y está certificada por DNV GL según la normativa ISO 24817.

Los selladores de roscas rellenan el espacio entre los componentes de una tubería, evitando así que se presenten fugas o aflojamiento por la presión o movimiento.

Para evitar que las uniones de las tuberías sufran deformaciones o fugas por la presión de los líquidos o gases que transportan, es necesario utilizar selladores de roscas que proporcionen un sellado instantáneo y seguro.

El evento "Reparar y proteger su mina con LOCTITE" de Henkel AG se realizó en Sudáfrica.

El evento brindó a los asistentes la oportunidad de involucrarse individualmente con nuestros expertos técnicos AG, y así proveerles con información correcta para tomar decisiones sustentadas sobre qué productos son los más convenientes para ellos.

Los productos que tomaron especial atención fueron parte de la impresionante gama de Composites de polímeros LOCTITE. Estos innovadores recubrimientos ofrecen numerosos beneficios, incluyendo un menor mantenimiento no planificado y tiempo de inactividad en activos críticos como trituradoras, molinos de bola, así como hidrociclones (equipos destinados principalmente a la separación de suspensiones sólido – líquido).

LOCTITE Sistema de Reparación para Tuberías y Recipientes a Presión, es una alternativa rápida y económica a la sustitución.

El sistema comprende todos los procesos e incluye materiales para la preparación de la superficie, el refuerzo y el acabado exterior. Las tuberías y recipientes a presión quedan sellados y reforzados estructuralmente para soportar altas presiones, temperaturas extremas y resistir el ataque químico durante 20 años. Esta solución integral también está disponible para aplicaciones que tienen que soportar temperaturas de hasta 130 ºC, y está certificada por DNV GL según la normativa ISO 24817.