Prevención de adhesivo termofusible carbonizado

Resolver problemas de carbonización en embalajes con aplicaciones termofusibles

Desde sellar una caja de masa hasta pegar una etiqueta a una bebida energética, el adhesivo termofusible es uno de los productos más versátiles en las operaciones de envasado. Permite a los fabricantes envasar los productos que los consumidores utilizan a diario de forma eficiente y segura. Los adhesivos termofusibles para envases están diseñados para curar rápidamente en tiempos de compresión cortos para formar una fuerte adhesión. Para satisfacer la demanda de los consumidores, las líneas de envasado deben funcionar sin problemas y evitar tiempos de inactividad. Uno de los culpables de reducir la eficiencia de una operación de envasado es la carbonización: puede afectar al equipo de termofusión y aumentar el tiempo de inactividad.

La carbonización resulta del calor, contaminantes y oxidación del adhesivo termofusible. A medida que las cadenas de polímero comienzan a descomponerse, el adhesivo sobreexpuesto comienza a quemarse (o ennegrecerse) y obstruir los filtros, mangueras o boquillas del equipo termofusible. La carbonización puede causar estragos en la distribución y el sellado de envases de bienes de consumo. La causa de la carbonización es difícil de diagnosticar y las fuentes pueden ser una combinación de configuraciones de equipos, procesos operativos y adhesivos. Las condiciones que hacen que el sistema Hot Melt sea más susceptible a la formación de carbonización son:

  • Operar equipo por encima de las temperaturas recomendadas para adhesivos termofusibles;

  • Sobreexposición del adhesivo termofusible a altas temperaturas durante largos períodos de tiempo;

  • Extender la exposición de los adhesivos termofusibles al oxígeno y contaminantes.

Estas condiciones pueden remediarse fácilmente implementando algunas prácticas en la línea de envasado.

Optimización del rendimiento del adhesivo termofusible para envases

La carbonización de los adhesivos termofusibles puede causar problemas continuos de mantenimiento y problemas de calidad del producto, lo que resulta en tiempo de inactividad en la línea de producción. Una vez que se infiltra en un sistema, es difícil eliminarlo por completo. Las áreas "ocultas", como las curvas y esquinas de los tanques, siempre existirán y no se pueden limpiar fácilmente. La carbonización endurecida puede continuar acumulándose en estos lugares y aflojarse, provocando bloqueos en los filtros, mangueras y boquillas.

La prevención mediante el establecimiento de procedimientos operativos estándar es la solución más sencilla. Una combinación de comprensión del rendimiento óptimo del equipo y el adhesivo es fundamental. Algunas otras mejores prácticas que se implementarán incluyen:

  1. Evita operar por encima de las temperaturas de operación recomendadas: las temperaturas altas promueven la degradación del adhesivo a tasas más altas y aumentan la formación de carbonización.

  2. Evita sobrellenar el tanque de adhesivo derretido - si el adhesivo entra en contacto con la tapa o se acumula alrededor del borde del tanque, no circulará y permanecerá en su lugar, formando carbonización. Esto también puede evitar que la cubierta se cierre completamente hasta que el adhesivo se haya derretido y se use. Esto permite que el polvo y otros contaminantes ingresen al tanque, lo que podría conducir a una mayor formación de carbonización.

  3. Mantenga un llenado constante del tanque de termofusible - derretir para evitar un llenado insuficiente - si se llena por debajo de la línea recomendada, puede derretir el residuo adherido a las paredes del tanque. El llenado del tanque es un elemento crítico para prevenir la formación de carbonización.

  4. Mantenga cubierto el suministro de adhesivo termofusible (con la caja / tapa del compartimento protegida); el polvo, las fibras onduladas u otros contaminantes pueden afectar la química del adhesivo. Proteja el suministro de adhesivo termofusible durante el almacenamiento y en el tanque. Mantener la tapa cerrada y libre de escombros es un elemento importante para evitar el polvo y los contaminantes.

  5. Evita la acumulación en la entrada de la malla: el filtro entre el suministro de adhesivo y el drenaje de la bomba puede ser un lugar de acumulación para el adhesivo termofusible. Limpie la suciedad de la entrada de malla con frecuencia.

  6. Evita la entrada de humedad: cuando la humedad entra en el equipo termofusible, el oxígeno se quema y genera burbujas o carbonización dentro del sistema. La humedad también puede afectar la efectividad de la adhesión.

Después de que se forma la carbonización, los operadores enfrentarán este problema hasta que se tomen medidas extremas. Solo hay una forma de eliminar completamente la carbonización de una línea de producción de embalajes termofusibles, que implica apagar todo el sistema. El sistema de fusión en caliente debe desmontarse con los componentes pasados ​​a través de un horno de cocción para eliminar la carbonización. Cuesta y lleva tiempo, y requerirá el reemplazo de varias piezas y la recalibración del equipo. La prevención puede mantener la línea de producción funcionando sin problemas durante mucho tiempo. También hay formas de intentar limpiar el sistema; sin embargo, cualquier enfoque debe implicar consultar las pautas del fabricante del equipo.

Mantenimiento de equipos termofusibles para reducir el tiempo de inactividad

Los adhesivos y equipos termofusibles se hicieron populares en la industria del embalaje en la década de 1960. Se consideran el estándar para el sellado, etiquetado y estabilización de tarimas de cartón. La facilidad de uso y la funcionalidad hacen que los sistemas termofusibles sean ideales para la adhesión de todo tipo de sustratos. Cada sistema de adhesivo termofusible está diseñado para satisfacer diferentes necesidades operativas según la aplicación y el fabricante del equipo. A medida que cambian estas necesidades, el equipo debe ajustarse para evitar problemas que puedan provocar la formación de carbonización.

Monitorear el desempeño del equipo es una parte importante de la optimización de la línea de embalaje. La forma en que el sistema y el parche funcionan juntos es fundamental. Algunas de las mejores prácticas de equipos incluyen:

  1. Utiliza el modo de indentación: esta característica del equipo permite que el adhesivo se enfríe. Dejar el equipo termofusible a temperatura máxima cuando no se utilice durante largos períodos de tiempo puede provocar la carbonización. El establecimiento de una rutina de rebobinado o espera prolonga la vida útil del adhesivo.

  2. Evita dejar la tapa del tanque abierta; el mantenimiento del tanque es importante para evitar que entren contaminantes o escombros en el tanque. La tapa del tanque debe estar debidamente sellada siempre que se abra para llenar. Las tapas rotas o entreabiertas corren el riesgo de que el adhesivo se pegue a las llantas y cause más problemas. Mantenga todo limpio alrededor del tanque de termofusible y mantenga la tapa colocada correctamente.

  3. Evita atar las mangueras para evitar que el adhesivo se adhiera a un área específica y se carbonice.

  4. Siga un plan de mantenimiento preventivo: adherirse a un plan de mantenimiento recomendado para limpiar y reemplazar piezas según lo recomendado por el fabricante del equipo aumentará la vida útil del equipo.

Es importante comprender cómo mantener la coherencia operativa con los adhesivos de fusión en caliente para envases. Cada fabricante de equipos tiene las mejores prácticas para mantener la maquinaria funcionando de manera eficiente y efectiva. Junto con un funcionamiento adecuado, asegurarse de que el equipo tenga el tamaño adecuado para la capacidad de producción ayuda a prevenir la formación de carbonización. Sus efectos pueden incluir:

  • Filtros y boquillas obstruidos, lo que genera tiempo de inactividad y mayores costos de mantenimiento;

  • Impacta la línea adhesiva cuando la carbonización ataca el sustrato, dejando marcas, rayones y superficies irregulares;

  • Bombas dañadas, rotura de juntas y marcando las paredes de la bomba.

Los fabricantes de alimentos y bebidas confían en la eficacia de los adhesivos termofusibles para garantizar un sellado o una adhesión fuertes. Los propietarios de marcas deben comprender el rendimiento óptimo del adhesivo para producir una adhesión segura. Para obtener más información sobre cómo aumentar la eficiencia del adhesivo termofusible, contáctenos ahora mismo para hablar con uno de nuestros técnicos.

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