Prevenção contra Adesivo Hot Melt Carbonizado

Desde a selagem de uma caixa de massa até a fixação de um rótulo em uma bebida energética, o adesivo hot melt é um dos produtos mais versáteis em operações de embalagem. Ele permite que os fabricantes embalem os produtos que os consumidores usam diariamente de forma eficiente e segura. Os adesivos hot melt para embalagens são projetados para curar rapidamente sob curtos tempos de compressão para formar uma adesão forte. Para atender à demanda do consumidor, as linhas de embalagem precisam funcionar sem problemas e evitar o tempo de inatividade. Um dos culpados pela redução da eficiência de uma operação de embalagem é a carbonização - ela pode impactar o equipamento do hot melt e aumentar o tempo de inatividade. Uma vez que o sistema esteja carbonizado, pode ser difícil removê-lo.

A carbonização resulta do calor, contaminantes e oxidação do adesivo hot melt. Conforme as cadeias de polímero começam a se decompor, o adesivo superexposto começa a queimar - ou enegrecer - e entupir os filtros, mangueiras ou bicos do equipamento de hot melt. A carbonização pode causar estragos na distribuição e na vedação de embalagens de bens de consumo. A causa da carbonização é difícil de diagnosticar e as fontes podem ser uma combinação de configurações do equipamento, processos operacionais e adesivos. As condições que tornam o sistema de Hot melt mais suscetível à formação de carbonização são:

  • Equipamento operacional acima das temperaturas recomendadas para adesivos hot melt;

  • Superexposição do adesivo hot melt a altas temperaturas por longos períodos de tempo;

  • Estendendo a exposição de adesivos hot melt ao oxigênio e contaminantes.

Essas condições podem ser facilmente remediadas com a implementação de algumas práticas na linha de embalagem.

Otimizando o desempenho do adesivo hot melt da embalagem

A carbonização de adesivos hot melt pode causar problemas de manutenção contínua e problemas de qualidade do produto, resultando em tempo de inatividade na linha de produção. Depois que ela se infiltra em um sistema, é difícil eliminá-la completamente. Áreas “escondidas”, como curvas e cantos de tanques, sempre existirão e não podem ser facilmente limpas. A carbonização endurecida pode continuar a se acumular nesses locais e se soltar, causando obstruções nos filtros, mangueiras e bicos.

A prevenção através do estabelecimento de procedimentos operacionais padrão é a solução mais fácil. Uma combinação de compreensão do desempenho ideal para o equipamento e adesivo é crítica. Algumas outras práticas recomendadas a serem implementadas incluem:

  1. Evite operar acima das temperaturas de operação recomendadas - as temperaturas elevadas promovem a degradação do adesivo em taxas mais altas e aumentam a formação da carbonização.

  2. Evite encher demais o tanque de adesivo hit melt - se o adesivo entrar em contato com a tampa ou se acumular ao redor da borda do tanque, ele não circulará e permanecerá no lugar, formando carbonização. Isso também pode impedir que a tampa feche completamente até que o adesivo derreta e seja usado. Isso permite que poeira e outros contaminantes entrem no tanque, potencialmente levando a mais formação de carbonização.

  3. Manter um enchimento consistente do tanque de hot melt - derreter para evitar o enchimento insuficiente - se for preenchido abaixo da linha recomendada, pode derreter o residual grudado nas paredes do tanque. O enchimento do tanque é um elemento crítico na prevenção da formação de carbonização.

  4. Mantenha o suprimento de adesivo hot melt coberto (com a caixa/tampa do compartimento protegida) - poeira, fibras onduladas ou outros contaminantes podem afetar a química do adesivo. Proteja o suprimento de adesivo hot melt durante o armazenamento e no tanque. Manter a tampa fechada e livre de detritos é um elemento importante para evitar poeira e contaminantes.

  5. Evite o acúmulo na entrada da malha - o filtro entre o suprimento de adesivo e o dreno da bomba pode ser um local de acúmulo para o adesivo hot melt. Limpe os detritos da entrada da malha com frequência.

  6. Evite a entrada de umidade - quando a umidade entra no equipamento do hot melt, o oxigênio queima e leva a bolhas ou carbonização dentro do sistema. A umidade também pode afetar a eficácia da adesão.

Depois que a carbonização for formada, os operadores enfrentarão esse problema até que medidas extremas sejam tomadas. Existe uma única maneira de remover completamente a carbonização de uma linha de produção de embalagem que contenha hot melt, que envolve o desligamento de todo o sistema. O sistema do hot melt precisa ser desmontado com os componentes passados ​​por um forno de queima para remover a carbonização. Custa e demorada, e exigirá a substituição de várias peças e a recalibragem do equipamento. A prevenção pode manter a linha de produção funcionando sem problemas por um longo período. Também existem maneiras de tentar limpar o sistema; entretanto, qualquer abordagem deve envolver a consulta às diretrizes do fabricante do equipamento.

Manutenção de equipamentos de hot melt para reduzir o tempo de inatividade

Os adesivos e equipamentos de hot melt tornaram-se populares na indústria de embalagens na década de 1960. Eles são considerados o padrão para selagem de caixas, rotulagem e estabilização de paletes. A facilidade de uso e a funcionalidade tornam os sistemas de hot melt ideais para a adesão de todos os tipos de substratos. Cada sistema de adesivo hot melt é projetado para atender às diferentes necessidades operacionais com base na aplicação e no fabricante do equipamento. Conforme essas necessidades mudam, o equipamento deve ser ajustado para evitar problemas que possam causar a formação de carbonização.

O monitoramento do desempenho do equipamento é uma parte importante da otimização da linha de embalagem. O modo como o sistema e o adesivo funcionam juntos é fundamental. Algumas práticas recomendadas de equipamento, incluem:

  1. Utilize o modo de recuo - este recurso do equipamento permite que o adesivo esfrie. Deixar o equipamento do hot melt em temperatura total quando não estiver funcionando por longos períodos de tempo pode causar carbonização. Estabelecer uma rotina de retrocesso ou modo de espera estende a vida útil do adesivo.

  2. Evite deixar a tampa do tanque aberta - a manutenção do tanque é importante para evitar que contaminantes ou detritos entrem no tanque. A tampa do tanque deve ser devidamente selada sempre que for aberta para enchimento. Tampas quebradas ou entreabertas correm o risco de que o adesivo grude nos aros e cause mais problemas. Mantenha tudo limpo ao redor do tanque de hot melt e mantenha a tampa adequadamente.

  3. É importante evitar amarrar as mangueiras para evitar que o adesivo grude em uma área específica e forme carbonização.

  4. Siga um plano de manutenção preventiva - aderir a um plano de manutenção recomendado de limpeza e substituição de peças conforme recomendado pelo fabricante do equipamento aumentará a vida útil do equipamento.

É importante entender como manter a consistência operacional com adesivos hot melt para embalagens. Cada fabricante de equipamento tem as melhores práticas para manter o maquinário funcionando de forma eficiente e eficaz. Junto com a operação adequada, garantir que o equipamento seja dimensionado adequadamente para a capacidade de produção ajuda a evitar a formação de carbonização. Os seus efeitos podem incluir:
  • Filtros e bocais entupidos, causando tempo de inatividade e ocasionando mais custos de manutenção;

  • Impacta a linha adesiva à medida que a carbonização ataca o substrato, deixando marcas, riscos e superfícies irregulares;

  • Bombas danificadas, rompendo selos e marcando as paredes da bomba.

Os fabricantes de alimentos e bebidas contam com a eficácia dos adesivos hot melt para garantir uma forte selagem ou adesão. Os proprietários das marcas precisam entender o desempenho ideal do adesivo para produzir uma adesão segura. Para obter mais informações sobre como aumentar a eficiência do adesivo hot melt, entre em contato conosco agora mesmo para falar com um de nossos técnicos.