상변화 물질로 전력 모듈 신뢰성 강화

고객 과제

  • 고객의 새로운 드라이브 시스템 설계는 이전보다 전력 밀도가 높았으며, 작동 중 발생하는 열을 제거하기 위해 안정적이고 효율적인 메커니즘이 필요했습니다.
  • 기존의 열 그리스에 대한 이전 경험에 따르면, 고유의 물질 이동(일명 '펌프아웃'이라고도 함)으로 인해 그리스 열 인터페이스가 필요한 신뢰성과 성능을 제공하지 못할 것입니다.
  • 제조 효율성의 향상은 고객의 목표였습니다.

프로세스 및 성능 요구 사항

  • 이러한 유형의 시스템은 25~30년 동안 안정적으로 작동할 것으로 예상되므로 기기는 수명 주기 중에 안정적인 열 성능을 가져야 합니다.
  • 열 전달 물질 제형은 효과적인 열 방출과 작동 안정성을 보장하기 위해 열 임피던스가 낮아야 합니다.
  • 자동화를 통해 프로세스 효율성과 사용 편의성을 갖추고 높은 처리율을 보이는 솔루션은 낮은 소유비용의 중요한 기준이었습니다.

헨켈 솔루션

  • 헨켈은 3.0/W-mK의 높은 열 전도율을 가진 상변화 열 인터페이스 물질인 LOCTITE TCP 7000을 사용하도록 제안했습니다.
  • 일단 도포하면 이 물질은 장치의 작동 열로 인해 열 그리스에서 흔히 볼 수 있는 것처럼 펌프아웃 위험 없이 인터페이스 전체가 '용해'되어 물에 젖을 때까지 실온에서 고체 상태를 유지합니다.
  • 내부 비교 테스트에서 LOCTITE TCP 7000은 중요한 측정 기준에서 일반적인 열 그리스를 능가했습니다.

    • 활성 파워 사이클 테스트: -50°C~150°C 사이클에서 열 그리스 A는 600시간 후에 치명적인 결과를 발생했습니다. 열 그리스 B는 800시간 후에 치명적인 결과가 발생했습니다. LOCTITE TCP 7000은 실패하지 않았으며, 1,000시간 후에도 칩의 온도가 125°C를 넘지 않았습니다. 
    • 열 임피던스: 열 그리스의 일반적인 열 임피던스 값은 0.160이고, LOCTITE TCP 7000의 임피던스 값은 0.062입니다.  값이 낮을수록 열 전달이 더 효과적입니다. 
  • LOCTITE TCP 7000은 스텐실 인쇄를 통해 적용할 수 있으므로 자동화된 다중 장치 물질 응용 프로세스가 가능합니다. 상변화 물질이 건조되면 시스템 통합이 필요할 때까지 장치를 보관할 수 있습니다. 

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