Prevenção contra a formação de fios de adesivos hot melt durante a produção embalagens

A embalagem tem um papel importante na fabricação de alimentos e bebidas . Ela protege, estende a validade e informa os consumidores sobre o conteúdo. Os proprietários de marcas dependem de adesivos hot melt para embalagens para garantir uma vedação forte em seus produtos de consumo.  Para atender às demandas dos fabricantes, é fundamental manter as linhas de produção em funcionamento e minimizar o período de inatividade, além de evitar problemas comuns com a aplicação de adesivo hot melt.
Um dos problemas mais comuns com o adesivo hot melt em linhas de embalagens são as formações de fios. Quando o adesivo é aplicado à embalagem ou à caixa de papelão, é possível que ele não se separe completamente do bico-aplicador. A cola que permanece no bico-aplicador é puxada como um fio a partir da superfície onde foi aplicada. O fio do adesivo às vezes é chamado de “cabelo de anjo”. Esses fios bem finos flutuam pelo ar e podem causar muitos problemas na linha de produção. Algumas variáveis comuns que levam a esse problema são:

• A distância entre o bico e a embalagem (quanto mais perto melhor)
• Configuração e tipo de bico (bicos de ponteira única liberando a cola de forma reta para baixo são ideais)
• Tamanho do bico (o tamanho do bico deve ser considerado junto com outros elementos específicos da aplicação)
• Condição da ponta do bico (danos ou deposição de sedimentos impedem o funcionamento correto da válvula, levando a uma finalização de corte ruim)
• Baixa pressão da válvula solenoide (uma pressão mais alta resulta em uma finalização de corte melhor)

Em muitos casos, o acúmulo de cola causado pela formação de fios pode ser corrigido alterando-se os parâmetros operacionais ou a configuração do equipamento. Isso em uma linha de embalagens hot melt pode afetar a eficiência operacional ao bloquear os sensores de embalagens ou prejudicar a impressão de códigos de barra e etiquetas.  Se os sensores ópticos estiverem bloqueados, poderá ser necessário realizar uma limpeza adicional, gerando mais tempo de inatividade.

Identifique as causas da formação de fios de adesivos hot melt na produção de embalagens

Independentemente de ser um usuário novo ou antigo de adesivos hot melt de embalagens, há muitos fatores para considerar ao detectar problemas na linha de produção.  Os problemas geralmente aparecem em uma destas três áreas: equipamento, adesivo ou ambiente.  Qualquer uma dessas variáveis ou um conjunto delas pode ser a causa do problema. Alguns itens comuns a ser considerados são:

Equipamento: quais são as configurações do equipamento – temperatura do aplicador, pressão da válvula solenoide, posição do aplicador e corte do bico? As velocidades da linha de produção podem ser alteradas de acordo com a embalagem.  É importante conferir se as configurações do equipamento são adequadas para cada aplicação. Se o material estiver muito longe do bico do equipamento, o adesivo poderá esfriar antes de ser aplicado à embalagem ou caixa de papelão, o que poderá resultar em acúmulo por causa da formação de fios e outros problemas.  Além disso, se a temperatura estiver muito baixa, a viscosidade do adesivo hot melt poderá aumentar e afetar a separação do bico, aumentando a quantidade de fios formados ou o acúmulo.

Ambiente: como a área de produção está configurada, há fluxo de ar em excesso na área? Dois problemas comuns são a circulação de ar: ventiladores ou HVAC apontados diretamente para a área de embalagens e temperatura ambiente mais fria na fábrica. Ambos podem diminuir o tempo de secagem do adesivo e causar a formação de fios.  Confira o fluxo de ar e as temperaturas da área de produção para garantir que não estejam muito direcionados a um ponto de aplicação específico, contribuindo para um tempo de fixação menor.

Adesivo: como o adesivo está se desempenhando com relação à viscosidade e temperatura? O adesivo hot melt de embalagens é formulado para diversas finalidades.  É importante considerar as aplicações recomendadas para adesivos hot melt, como TECHNOMELT

Entender esses elementos na sua linha de produção facilitará a detecção de problemas como a formação de fios.

Reduzindo a formação de fios de adesivos hot melt na produção de embalagens

O período de inatividade pode custar caro para os fabricantes. Evitar problemas de produção e manter linhas de produção em funcionamento é fundamental para os proprietários de marcas. Esse é um problema comum que afeta as embalagens de produtos de consumo. A redução da formação de fios de adesivos hot melt desfiados em embalagens é obtida por meio de algumas alterações simples em três variáveis: equipamento, ambiente e adesivo.

Como a formação de fios afeta a produção de embalagens

Para reduzir esse problema na linha de produção, é necessário entender suas causas (equipamento, ambiente ou adesivo) e como corrigi-las. Em qualquer aplicação, os adesivos hot melt para embalagens envolvem a compreensão de como essas três variáveis atuam em conjunto para garantir uma operação eficiente e nenhum período de inatividade caro. A formação de fio que se acumula no equipamento, nas cintas transportadoras ou nas embalagens não é normal e causa:

• Período de inatividade desnecessário e que afeta a eficiência
• Desperdício de material
• Aparência inadequada do produto

Os fabricantes de alimentos e bebidas dependem da eficácia dos adesivos hot melt de embalagens para garantir uma vedação ou colagem forte. Os proprietários de marcas precisam entender qual é o desempenho ideal do adesivo para produzir uma colagem segura. Para saber mais sobre adesivos hot melt, inscreva-se na nossa plataforma de treinamento digital e veja formas de resolver problemas como a formação de fios para melhorar a eficiência da linha de produção.

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