Las juntas de corte pueden tener fugas. Así es la vida. Si bien las irregularidades de la superficie son la causa más frecuente, otros motivos incluyen:

  • Relajación de junta: deformación por presión
  • Extrusión/desplazamiento de junta
  • Arqueo de brida
  • Deformación de brida

Sin importar cuál sea la causa, LOCTITE® ayuda de dos modos.

Los problemas de las juntas mecánicas

  • Con el paso del tiempo, pierden sus propiedades elásticas y se tornan menos resilientesLa compresión continua de las bridas sobre las juntas provoca la disminución del espesor de las juntas, lo que puede dar lugar a fugas.
  • El golpeteo continuo que las bridas ejercen sobre las juntas provoca una disminución del espesor de la unión, lo que lleva a fugas
  • Es posible que las uniones resulten apretadas y sobresalgan entre las bridas como consecuencia de una combinación de compresión y presión interna
  • El ajuste excesivo de las placas de cubierta y de los orificios de tornillos puede romper/deformar las juntas de corte con facilidad
  • Conseguir juntas de repuesto para maquinaria antigua puede resultar imposible
  • A veces las juntas no se conservan bien guardadas y pueden tornarse quebradizas o dañarse mientras están almacenadas; además tener repuestos adecuados para cada aplicación de equipos puede ser costoso

La solución: Juntas líquidas LOCTITE®

Todas las soluciones de junta LOCTITE® brindan sellos confiables a prueba de fugas

  • No se asientan, deslizan ni relajan: mantienen la tensión de sujeción
  • Rellenan todos los vacíos y huecos: esto previene fugas y goteos  
  • Distribuyen la tensión de modo uniforme y no se agrietan ni rasgan No requieren repetir los ajustes
  • Previenen la corrosión, lo que garantiza facilidad al desmontar 
  • Ofrecen una excelente resistencia química, alta resistencia a estallidos y facilidad de aplicación

Material para juntas anaeróbico, flexible y de alta solidez para uso sobre superficies de contacto con bridas de acero, aluminio y hierro rígido. Características de LOCTITE 518:

  • Mayor tolerancia a contaminantes de superficie, lo que redunda en un curado más homogéneo
  • Mejor flexibilidad, lo que conlleva diseños de brida de menor peso, más delgados
  • Mejor curado de sellos de huecos en bridas que otorga reducción de las tolerancias de mecanizado
  • Alto rendimiento sobre metales inactivos sin un imprimador

¿Anaeróbico o silicona? Cómo elegir el sellador de juntas adecuado

Conocer las diferencias entre los dos principales tipos de selladores de juntas LOCTITE® le ayudará a elegir el adecuado para su aplicación.

Basta seleccionar:    

  • Su tipo de brida
  • El tamaño del hueco a rellenar
  • La resistencia térmica requerida

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