Mengatasi Hot Melt Pop Opens

Deretan kemasan berwarna cerah berjajar pada rak-rak pasar di seluruh dunia. Saat konsumen mencari produk, tampilan yang rapi menjadi tanda pertama kualitas. Jika label terlihat miring atau penutup kemasan tidak tertutup rapat, konsumen mungkin akan melewatinya. Masalah pop opens pada perekat hot melt—tantangan umum dalam kemasan—terjadi ketika kemasan atau karton tidak menutup rapat setelah proses penekanan. Ini bisa terjadi di jalur produksi atau selama pengiriman dan distribusi ke pengecer. Di pasar makanan dan minuman yang sangat kompetitif, pop opens dapat memengaruhi efisiensi produksi dan reputasi merek.

Mengoptimalkan Penggunaan Perekat Hot Melt untuk Meminimalkan Pop Opens pada Kemasan Konsumen

Selama proses pengemasan, pop opens dapat muncul karena beberapa faktor. Pengaturan aplikasi perekat, kondisi pemrosesan, serta suhu lingkungan dapat menyebabkan kegagalan perekatan. Tekanan yang kurang optimal, kecepatan produksi yang tinggi, dan tren penggunaan papan daur ulang juga bisa meningkatkan frekuensi pop opens. Untuk mengatasi dan mencegah masalah ini, penting untuk memahami berbagai jenis pop opens. Mengenali tanda-tanda dari setiap jenis pop opens akan membantu dalam menyelesaikan masalah tersebut. Video singkat kami menunjukkan berbagai tipe pop opens yang mungkin terjadi.

Menangani Masalah Pre Set pada Perekat Hot Melt

Pre set pada perekat hot melt terjadi ketika lapisan perekat mengeras sebelum bahan-bahan direkatkan untuk menutup kemasan dan karton. Masalah di jalur produksi ini dapat menyebabkan kemasan terbuka sendiri. Beberapa penyebab pre set antara lain:

• Suhu aplikasi perekat yang tidak tepat
• Jumlah perekat yang diaplikasikan pada bahan kurang memadai
• Suhu bahan yang terlalu rendah, menyebabkan perekat cepat mengeras

Seringkali, ada solusi sederhana untuk mengatasi masalah ini agar jalur pengemasan tetap berjalan lancar. Langkah pertama adalah memeriksa suhu aplikasi, karena setiap jenis perekat memiliki rentang suhu operasional yang ideal. Jika suhu sudah tepat, langkah berikutnya adalah memeriksa tekanan tangki. Tekanan tangki memengaruhi jumlah perekat yang diterapkan ke bahan. Jika tekanan terlalu rendah, perekat mungkin tidak cukup kuat untuk menempel pada kemasan.

Jika suhu perekat dan tekanan tangki sudah sesuai rekomendasi, alternatif lainnya adalah memanaskan atau mengondisikan bahan sebelum aplikasi perekat. Jika masalah pre set tetap terjadi, Anda dapat menghubungi Henkel untuk mendapatkan bantuan lebih lanjut dalam menyelesaikan masalah pada jalur pengemasan.

Mengatasi Masalah Tekanan Lemah pada Perekat Hot Melt

Tekanan yang kurang kuat bisa menjadi salah satu penyebab utama terjadinya pop opens pada perekat hot melt. Biasanya, masalah ini muncul baik pada tekanan yang digunakan untuk menempelkan dua substrat, maupun pada jumlah dan cara aplikasi perekatnya. Beberapa tanda umum dari tekanan lemah meliputi: 

• Lebar lapisan perekat yang tidak merata
• Serat yang sobek secara tidak konsisten
• Perekat yang membentuk string antara substrat
• Perekat yang tidak menempel merata pada substrat kedua

Mengatasi tekanan lemah bisa jadi lebih rumit karena ada lebih banyak aspek yang perlu diperiksa. Langkah pertama adalah mengecek aplikasi perekat. Jika aplikasi tidak merata—terlalu banyak atau sedikit perekat—ini bisa mempengaruhi tekanan. Ketidaksesuaian dalam jumlah perekat bisa disebabkan oleh suhu aplikasi yang tidak pas, nozzle yang tersumbat, ukuran nozzle yang kurang tepat, atau tekanan tangki yang rendah. Setiap area ini perlu diperiksa dan disesuaikan jika berada di luar parameter operasional yang direkomendasikan.

Selain perekat, penting juga untuk mengecek faktor lain. Setelah memeriksa aplikasi perekat, perhatikan kompresi, jenis substrat, dan waktu penekanan. Operator perlu memastikan apakah ada perubahan pada jenis substrat yang dapat mempengaruhi ikatan. Substrat mungkin bergerak, atau pengaturan tekanan mungkin perlu disesuaikan. Dalam kasus seperti ini, sesuaikan pengaturan mesin sesuai kebutuhan. Jika masalah tekanan lemah tetap terjadi, Anda dapat menghubungi Henkel untuk bantuan lebih lanjut dalam menyelesaikan masalah di jalur pengemasan.

Mencegah Pop Opens pada Perekat Hot Melt akibat Suhu Dingin

Perekat hot melt bisa bereaksi berbeda saat berada di lingkungan yang lebih dingin. Misalnya, jika kemasan perlu disimpan di ruang pendingin atau di area produksi yang dingin, variasi suhu ini bisa menyebabkan pop opens akibat retakan dingin, atau yang biasa disebut kegagalan dingin. Suhu dingin dapat mempercepat pengerasan perekat dan menyebabkan masalah pada segel kemasan. Beberapa tanda umum dari kegagalan dingin meliputi:

• Perekat terlihat di kedua sisi substrat
• Lapisan perekat yang sedikit tertekan
• Sobekan serat yang tipis atau tidak biasa
• Adanya retakan pada permukaan perekat

Pop opens akibat kegagalan dingin sering terjadi ketika kemasan berat dipindahkan atau terjatuh, terutama jika perekat tidak diformulasikan untuk tahan terhadap suhu dingin. Tanda utama kegagalan ini adalah adanya garis retakan pada perekat. Mengatasi kegagalan dingin sangat bergantung pada formulasi perekat. Jika kemasan diperkirakan akan disimpan di suhu rendah selama pengiriman atau di titik penjualan, sebaiknya gunakan perekat khusus untuk suhu dingin seperti TECHNOMELT®. Perekat ini dirancang agar tetap optimal pada suhu sekitar 4°C (40°F) atau lebih rendah. Perekat freezer-grade ini memiliki fleksibilitas lebih tinggi untuk menahan suhu ekstrem. Untuk informasi lebih lanjut tentang perekat yang dirancang khusus untuk lingkungan dingin dan mengatasi kegagalan di suhu rendah, silakan hubungi Henkel. 

Mencegah Pop Opens pada Perekat Hot Melt akibat Suhu Panas

Suhu ekstrem bisa memengaruhi daya rekat perekat hot melt. Pop opens dapat terjadi jika suhu di area produksi atau isi kemasan terlalu panas, yang menyebabkan perekat membutuhkan waktu lebih lama untuk mengeras dan menimbulkan masalah pada ikatan antar substrat. Beberapa tanda umum kegagalan panas meliputi:

• Tekanan pada lapisan perekat yang tidak konsisten
• Perekat terlihat di kedua sisi substrat
• Timbulnya gelembung dalam perekat
• Perekat tertarik di antara dua substrat
• Adanya sisa minyak pada permukaan substrat

Ada dua cara untuk mengatasi kegagalan panas. Cara pertama adalah menambahkan lebih banyak perekat, sehingga membutuhkan waktu lebih lama untuk mendingin dan tidak terlalu terpengaruh oleh suhu lingkungan tinggi. Cara kedua adalah menggunakan perekat dengan ketahanan panas yang lebih baik. Beberapa jenis perekat memang dirancang untuk tahan terhadap suhu tinggi di lingkungan produksi dan pengemasan. Jika kedua cara ini belum berhasil mengatasi kegagalan panas, hubungi Henkel untuk bantuan lebih lanjut dalam mengatasi masalah di jalur pengemasan Anda.

Praktik Terbaik dalam Penyegelan dengan Perekat Hot Melt

Tim ahli teknis Henkel siap membantu mengidentifikasi dan mengatasi masalah pop opens pada perekat hot melt. Berikut beberapa pertanyaan kunci yang dapat membantu dalam menganalisis pop opens pada perekat hot melt:

• Waktu: Kapan pop opens terjadi?
• Lokasi: Apakah ada perekat di kedua sisi kotak atau karton?
• Tekanan: Apakah ikatan terlihat bulat atau benar-benar rata?
• Sobekan Serat: Apakah ada sobekan serat sebagian atau tidak ada sama sekali?
• Suhu Lingkungan: Apakah kemasan mengalami suhu panas ekstrem atau suhu beku?
• Produksi: Apakah ada perubahan terbaru pada proses, peralatan, atau jenis kemasan yang digunakan?

Mengidentifikasi jenis pop open adalah langkah awal untuk mencegah kegagalan ikatan perekat dan meminimalkan waktu henti produksi. Henkel menyediakan Digital Training Platform yang membantu lini produksi menangani masalah pengemasan secara efisien melalui pengetahuan dasar perekat, praktik terbaik yang terstandarisasi, dan panduan pemecahan masalah.