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A vedação de rosca é alcançada à medida que o adesivo anaeróbico cura, estando confinado na ausência de ar e entre superfícies metálicas ajustadas. Esta tecnologia é ideal para montagens que são consideradas dinâmicas devido às vibrações, variação de pressão ou de temperatura.

Quando usar um Vedante de Roscas

Projetados para aplicações com alta e baixa pressão, os vedantes de roscas preenchem o espaço entre peças roscadas e proporcionam uma vedação instantânea em baixa pressão. Quando estão totalmente curados, vedam até o valor limite de resistência da tubulação.

Aplicações Típicas

As aplicações típicas para vedantes de roscas incluem a vedação de roscas e conexões cônicas de tubulação metálica na indústria química, na refinação de petróleo, papel/celulose, tratamento de resíduos, têxtil, geração de energia, setor naval, pós-venda automotivo e indústrias de compressão e distribuição de gás. Os vedantes de roscas também são recomendados para unidades industriais e sistemas de transmissão hidráulica.

Vantagens dos Vedantes de Roscas LOCTITE®

  • Um único componente “limpo e fácil de usar”
  • Não se deforma, contrai, nem contamina sistemas
  • Pode ser usado em qualquer tamanho de rosca
  • Substituem todos os tipos de fita e vedantes de cânhamo/pasta
  • A vedação resiste às vibrações e impactos
  • Disponíveis com as aprovações dos principais orgãos certificadores
  • Protegem os componentes roscados contra a corrosão
  • Disponíveis com aprovações para contato com água potável e gás
  • Asseguram o contato total entre as roscas, 100% de vedação
  • Projetados para aplicações com alta e baixa pressão
  • Resistência controlada para facilitar a desmontagem

Veja Como São Usados os Vedantes de Roscas LOCTITE® em Motos de Neve:

Os Vedantes de Roscas LOCTITE® 567 e LOCTITE® 577 Oferecem um Rendimento Poderoso

Sem pingos, sem vazamentos, sem paradas não programadas - a próxima geração de vedantes de roscas LOCTITE®.

Por que Usar Vedantes de Roscas LOCTITE® é Melhor do que os Vedantes Tradicionais?

  • Os vedantes à base de solventes podem contrair-se durante a cura à medida que os solventes evaporam. Para minimizar as folgas, é necessário reapertar os conjuntos. A montagem é feita através de uma combinação de interferência e deformação.
  • A fita de PTFE lubrifica também na direção de desmontagem, permitindo que os conjuntos afrouxem sob cargas dinâmicas, originando uma perda de aperto e vazamentos. As cargas dinâmicas podem acelerar a deformação permanente, provocando vazamentos com o tempo. O efeito lubrificante do PTFE produz frequentemente um aperto excessivo dos parafusos, adicionando tensão ou causando a ruptura das peças. A aplicação requer uma boa técnica profissional para evitar tensões ou fusão de peças.
  • A aplicação do cânhamo e da pasta é muito lenta e requer experiência, o que interfere na obtenção correta do torque inicial necessário. Isso pode gerar retrabalho para alcançar uma vedação a 100%.

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