arrow_down arrow_left arrow_right arrow_up burger_menu ic-checkmark close contact download edit filter Icon-GetDirections location_selector Shape Icon-GoToWebsite search neu social_facebook social_google_plus social_instagram social_linkedin social_snapchat social_twitter social_vk social_wechat social_xing social_youtube

Наши технологии обработки поверхностей используются для очистки, нанесения покрытий и герметизации металлических и многокомпонентных поверхностей для защиты от коррозии и улучшения адгезии ЛКМ к кузовам автомобилей.

Проектировщики и производители автомобилей сталкиваются с такими трудностями, как вес конструкции, уменьшение издержек и повышение экологичности, сохраняя при этом высокое качество производимой продукции.

Компания Henkel предлагает полный спектр процессов, продукции и оборудования для подготовки поверхности. Решения компании Henkel для интерьера и экстерьера, для шасси и неокрашенных кузовов и проч. отличаются высокой надежностью, экологичностью и соответствием нормам охраны труда. Они позволяют вести водные технологические процессы при более низких выбросах летучих органических соединений (ЛОС).

Наша передовая продукция способна решить любые задачи, связанные со штамповкой, кузовным и покрасочным цехами, аккумуляторами, компонентами управления теплом, силовым агрегатом и ОВКВ. Наш спектр технологий для обработки поверхностей автомобилей также применим и для коммерческого транспорта.

Более того, наши эксперты готовы помочь спроектировать и оптимизировать технологическую линию, провести обработку сточных вод и повысить охрану труда и окружающей среды.

Трудности создания легких конструкций автомобилей

Снижение веса автомобильного кузова приводит к значительным изменениям технологических процессов, используемых в кузовных и покрасочных цехах. Для изготовления более легких автомобильных кузовов из сочетания стали и более легких металлов, например, алюминия, требуются новые подходы к обработке поверхности.

Двухэтапный процесс BONDERITE предварительной подготовки металла

Данный процесс был разработан для смешанных металлических кузовов с крайне высоким содержанием алюминия (до 80%), он обеспечивает превосходную защиту от коррозии, уменьшая вложения и затраты на обработку. На первом этапе данного процесса нанесения покрытий методов погружения производится обработка стали, после чего следует обработка алюминия после промывки. Общие характеристики защиты от коррозии соответствуют процессу цинкфосфатирования, однако двухэтапный процесс Bonderite создает на 30-50 % меньше шлама. Кроме того, для него требуется меньше химических веществ и энергии за счет меньших рабочих температур, что уменьшает воздействие на окружающую среду во время производства автомобилей.

Преимущества обработки поверхности и функциональных покрытий:

  • Передовая защита от коррозии и адгезия ЛКМ со стабильными технологическими процессами
  • Индивидуальные решения для конструкций из легких и смешанных металлов
  • Сниженное потребление энергии и воды
  • Меньшее количество этапов технологического процесса
  • Снижение шлама и прочих опасностей для окружающей среды
  • Повышение экологичности

Процесс BONDERITE M-PP (ранее известный как AQUENCE)

Процесс подготовки металлических поверхностей к окраске

Химическое покрытие BONDERITE M-PP — это бренд компании Henkel для технологии химического нанесения покрытий 

Процесс подготовки металлических поверхностей к окраске BONDERITE представляет собой химическое покрытие, используемое для осаждения органической полимерной эмульсии на поверхность чистой металлической основы. 
Процесс подготовки металлических поверхностей к окраске BONDERITE (BONDERITE M-PP) известен как "простое решение", поскольку он снижает количество и сложность этапов окраски деталей:

Сравнение обычного покрытия и этапов процесса BONDERITE M-PP

Посредством печи для соотверждения BONDERITE MPP количество погружных ванн уменьшено с 14 до 7. Помимо этого, грунтовка и верхний слой наносятся в один этап.

Уникальной особенностью процесса химического нанесения покрытий является образование равномерной пленки по всей поверхности заготовки, даже в сложнодоступных местах. Фотографии сканирующей электронной микроскопии (SEM) демонстрируют равномерную, плотную влажную пленку, нанесенную химическим способом, перед слиянием/отверждением, а также равномерную толщину покрытия на кромке лезвия бритвы. Таким образом, покрытие попадает в самые сложные формы. В отличие от процессов, требующих заряда для нанесения покрытия (например, использование электроэнергии для "забрасывания" покрытия в углубленные места) метод химического нанесения обеспечивает равномерное покрытие трубчатых, сборных или сложных компонентов. Ванна для процесса подготовки металлических поверхностей к окраске BONDERITE® состоит из слегка кислотной среды, латексного эмульсионного полимера, дистиллированной воды и прочих патентованных ингредиентов.

Рисунок 1: При погружении компонента из черного металла (изображен в виде серого прямоугольника выше) в ванну для химического нанесения покрытий кислотная среда освобождает ионы железа, вызывая осаждение покрывающей эмульсии с образованием монослоя частиц ЛКМ.

Рисунок 2: Изображено то же основание из черного металла после наложения трех монослоев ЛКМ. Он также показывает, что ионы железа улавливаются в осажденном слое. Это создает плотное сцепление мокрого покрытия, которое предотвращает потерю твердых частиц ЛКМ на этапах промывки перед высыханием краски в печи.

Преимущества

  • Меньшее количество этапов, по сравнению со стандартной окраской (меньше пространства/времени)
  • Водный процесс, не требующий электричества (пожаробезопасность/охрана труда)
  • Простые технологические материалы
  • Возможность гибкого изменения производительности (скорость укладки в стеллажи/скорость линии)
  • Нанесение покрытий только на реактивные металлы (возможность сборок и комбинаций резина/металл)

Покрытия BONDERITE M-PP легко контролировать

Толщина покрытия зависит от времени и температуры. Покрытие, само по себе, является «самоограничивающим», поскольку реакция замедляется с увеличением толщины пленки. Благодаря этому, при химическом нанесении создается равномерное покрытие, даже в недоступных или углубленных местах. На выходе получается прочное функциональное покрытие, стойкое к агрессивным средам.

Уменьшает необходимость очистки стеллажа

Покрытия BONDERITE M-PP реагируют с черными металлами, однако после покрытия оснований на них не действует процесс химического нанесения покрытий. В результате чистка стеллажей значительно сокращается, поскольку стеллажи не накапливают толщину слоя после возврата к процессу химического нанесения покрытий. Уменьшение объема работ по чистке стеллажей означает экономию труда и энергии при операциях нанесения покрытий.

Следующее поколение предварительной обработки металлических поверхностей

Повысьте надежность технологического процесса

Технологии предварительной обработки металлических поверхностей компании Henkel включают не только традиционные фосфаты железа, цинка или марганца, но также экологичные нанокерамические покрытия без содержания тяжелых металлов и фосфатов для смешанных оснований.

Данные высококачественные и экологичные продукты являются ориентиром при защите от коррозии, что в сочетании с нашим превосходным уровнем обслуживания является необходимым условием для повышения надежности вашего технологического процесса.

Предварительная обработка комбинированных металлических субстратов

Мы предлагаем различные варианты процессов предварительной обработки металлических поверхностей погружением или распылением. Наши технологии предварительной обработки металлических поверхностей следующего поколения (NGMPT) используют нанокерамические материалы без содержания никеля для нанесения на комбинированные металлические конструкции, что является экологичной альтернативой традиционным процессам фосфатирования, использующим тяжелые металлы.

Свяжитесь с нами

Есть некоторые ошибки, внесите исправления ниже
Какой запрос вы бы хотели отправить?
Обязательное поле
Обязательное поле
Приветствие
Обязательное поле
Обязательное поле
Обязательное поле
Обязательное поле
Значение поля недопустимо
Обязательное поле