A Henkel oferece um portfólio completo de soluções de processo para a indústria global de bobinas de metal

Foco em sustentabilidade aprimorada, maior custo-benefício e novos substratos de liga

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Com mais de 80 anos de experiência na indústria de processamento de metais/bobinas e uma extensa gama de soluções de processo para decapagem, lubrificação, limpeza, pré-tratamento, passivação, revestimento e laminação, a Henkel estabeleceu-se como um parceiro global da indústria de bobinas de metal. As inovações de novos produtos estão fortemente focadas em ajudar aos clientes a gerenciar as necessidades de processo das ligas da próxima geração, ao mesmo tempo em que enfrentam os desafios regulatórios e de custos.

O metal é usado em uma ampla gama de mercados finais diversificados, desde o setor do automóvel, transporte, construção civil, eletrodomésticos e indústria em geral até eletricidade e energia elétrica, bem como alimentos e bebidas. Além disso, a crescente urbanização está criando demandas para aplicações cotidianas em vários segmentos de mercados emergentes. As abrangentes soluções de processo da Henkel para este exigente setor são especialmente formuladas para operação contínua e em alta velocidade de linhas de fabricação. Ao mesmo tempo, eles abordam impulsos ambiciosos por maior custo-benefício e sustentabilidade.

“Há uma tendência clara na indústria de bobinas de metal em direção a um maior controle de processo e custo. E enquanto novas ligas de aço, alumínio e magnésio de alta resistência abrem oportunidades para o aumento da leveza, os fabricantes de chapas metálicas e revestidores enfrentam regulamentações ambientais cada vez mais rígidas”, diz Aziz Mabrouki, diretor de negócios da Metal Coil Europa para a Henkel. “Com base em nossa estreita colaboração com líderes do setor, oferecemos aos clientes um portfólio completo de soluções de processos que atendem a esses desafios. Os benefícios gerais incluem redução de custos através de maior tempo de uso de ferramentas e banho, eliminação de cromo e nitrato nas águas residuais e emissões de NOx, bem como redução de desperdício. Além disso, a Henkel também fornece equipamentos especiais projetados para garantir as melhores práticas de fabricação em muitas etapas do processo de bobinas."

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O portfólio de soluções eficientes, seguras e sustentáveis da Henkel para a cadeia de fabricação de bobinas de metal inclui:

  • Inibidores de decapagem, adicionados ao ácido clorídrico ou sulfúrico para evitar excesso de decapagem e fornecer uma superfície uniforme para a próxima etapa do processo
  • Óleos de laminação à frio, para melhores resultados de lubrificação, resultando em alta produtividade e alta qualidade de folha
  • Limpadores, projetados para remover graxa, óleo e resíduos de metal da superfície da chapa para prepará-la para a próxima etapa
  • Fluidos para temperar a úmido, usados ​​para aumentar a vida operacional dos rolos de trabalho e fornecer proteção adequada contra corrosão para armazenamento intermediário
  • Agentes de tratamento de superfície, preparando o substrato para uma aderência confiável da tinta e adicionando excelente proteção contra corrosão
  • Passivantes, aplicados a chapas galvanizadas e produtos de folha de flandres para evitar a corrosão durante o armazenamento e transporte
  • Revestimentos orgânicos finos, proporcionando propriedades anti-impressão digital e outras propriedades eficazes para superfícies decorativas, bem como melhor soldabilidade e formação

Além disso, a Henkel oferece adesivos, projetados para uma laminação de bobina confiável e econômica, em conformidade com as mais recentes regulamentações ambientais.

Em todas essas linhas de produtos, o foco de inovação da empresa está no desenvolvimento e fornecimento de soluções de valor agregado destinadas a proporcionar maior produtividade, além de prolongar a vida operacional dos rolos de trabalho durante a laminação e encruamento, bem como em quatro áreas principais: Formulações sem cromo para uma ampla gama de tecnologias de pintura mais sustentáveis; produtos de baixo custo como promotores de aderência, revestimentos orgânicos isentos de cromo, auxiliares de moldagem e estampagem para novas ligas e substratos; Decapagem sem ácido nítrico e soluções para processos de decapagem com baixo teor de fluoreto para reduzir os custos operacionais e de tratamento de águas residuais. Uma gama completa de agentes de pré-tratamento e adesivos para redução de custos de processo e derivados em um mercado de laminação de bobinas cada vez mais diversificado também está disponível.

“O uso do cromo (VI) já foi restrito na Europa, e se prevêem novas proibições ainda. Estamos empenhados em ajudar aos nossos clientes a melhorar a sustentabilidade de sua produção, mudando para soluções altamente eficazes, livres de metais pesados e em concentrações elevadas, concebidas para reduzir o consumo e o desperdício, otimizando simultaneamente os seus processos “, acrescenta Mabrouki. "A Henkel tem uma história de 20 anos em produtos livres de cromo para chapas pintadas e estendeu com sucesso a tecnologia a outros processos, como a passivação".

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