Dois anos depois de que se introduzira pela primeira vez no mercado da metalurgia o inovador processo Bonderite duaLCys da Henkel, este demonstrou uma maior rentabilidade e sustentabilidade com relação aos processos convencionais de lubrificação e de limpeza por esfriamento.  Recentemente, o processo demonstrou estas vantagens em um exigente projeto de usinagem de ferramentas de precisão no cliente alemão Mapal.

Bonderite duaLCys forma parte do portfólio integral de soluções de processo da Henkel para a indústria do metal que se pode adaptar às necessidades exatas dos clientes em toda sua cadeia de valor, desde a fundição e a usinagem até a montagem.  A inovadora tecnologia duaLCys oferece melhorias significativas em todos os critérios competitivos, incluídos o tempo, o consumo de energia e fluidos, assim como a qualidade do produto e a segurança do processo.  Basicamente, aproveita as sinergias entre os fluidos do processo reciclando o limpador no banho de lubrificante em vez de descartá-lo como resíduo.

Inspirada na tecnologia duaLCys sem bactericidas, a Henkel desenvolveu uma gama completa de produtos padronizados e especializados monocomponente:

  • Bonderite L-MR 20717 é o produto “todo terreno” adequado para quase todas as operações de usinagem e pode ser incluído em uma ampla variedade de operações e materiais.
  • Bonderite L-MR 21164 está projetado para a usinagem de diversos materiais especializados como latão, cobre, zinco, ligas de alumínio e magnésio puro.  Também proporciona estabilidade em condições de água muito dura.

Todos os produtos estão livres de boro e formaldeído e oferecem uma excelente bioestabilidade, proteção contra a corrosão, alta lubrificação e boa capacidade de limpeza. Oferecem uma dispersão muito fina e funcionam adequadamente em uma ampla gama de aplicações e dureza da água. Assim mesmo, oferecem significativamente uma maior sustentabilidade e economia em custos.

Em todos os sistemas e instalações de clientes nos últimos 18 meses, Bonderite duaLCys reduziu o consumo de lubrificante de refrigeração em 60%.  O processo foi amplamente adotado para quase todos os materiais metálicos no setor do automóvel e está penetrando rapidamente em outros segmentos de mercado.
 

Parceria bem-sucedida

Mapal Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG, por exemplo, está utilizando o sistema na usinagem de ferramentas especiais para um fabricante de grandes pontas de broca para mineração. Com Bonderite duaLCys, o cliente pode acelerar o processo, ao mesmo tempo que eliminou o uso dos dissolventes que antes se necessitavam para eliminar por completo o lubrificante refrigerante das superfícies usinadas.

Em um passo mais em direção a uma eficiência e sustentabilidade maior, a Henkel se associou com a LDT Dosiertechnik, com sede em Hamburgo, para combinar o processo duaLCys com bombas proporcionais LDT Dosatron para dosificar o lubrificante refrigerante.  Estas bombas acionadas por água não requerem subministro elétrico ou outros serviços tais como ar comprimido.

Martin Desinger, Diretor de Desenvolvimento Comercial, Lubrificantes, Europa, na Henkel Adhesive Technologies, comenta: Em estreita colaboração com a LDT Dosatron, conseguimos desenvolver um sistema “plug and play“ feito sob medida, disponível em configurações personalizadas para sua integração em linhas de processo Bonderite duaLCys novas ou existentes.
 

Melhores condições de trabalho e resultados do processo

O processo duaLCys da Henkel utiliza a sinergia entre u lubrificante e um limpador: Bonderite C-NE 10466 de alto rendimento, limpador neutro a base de água e fluido de corte Bonderite L-MR 21466. O limpador não produz espuma na dureza da água mais comum, confere uma excelente proteção contra a corrosão e pode ser utilizado a temperatura ambiente.  O fluido de usinagem é um lubrificante de fina dispersão.  Ambos estão livres de boro e bactericidas e apresentam uma grande estabilidade biológica.  O sistema é adequado para a maioria dos materiais metálicos, incluídos aço, aço inoxidável, ferro fundido e ligas de alumínio.

O processo Bonderite duaLCys requer menos água e economiza energia ao permitir que o banho de limpeza funcione a uma temperatura reduzida.

Ademais de minimizar os resíduos oferecendo simultaneamente umas baixas taxas de rejeição e uma elevada qualidade das superfícies, Bonderite duaLCys também oferece melhores condições de trabalho como resultado do uso de soluções mais seguras e mais previsíveis. Na indústria do automóvel, o processo pode proporcionar uma vantagem competitiva aos fabricantes de equipamentos originais, fornecedores de nível 1 e empresas de usinagem, ao permitir uma forma mais rentável e sustentável de fabricar peças metálicas como componentes de sistemas de propulsão, rodas, compressores HVAC e outras peças usinadas.

O processo Bonderite duaLCys é um conceito único na área da usinagem e limpeza em processo para o mercado da metalurgia, acrescenta Designer.  Reciclar o fluido de limpeza em lugar de jogar fora, e aproveitar suas sinergias com o fluido de corte hidrossolúvel, dá como resultado uma excelente combinação de alta lubrificação, limpeza superior da peça e excelente proteção contra a corrosão.
 

Lubrificação melhorada para uma maior vida útil da ferramenta

As ferramentas de usinagem duram muito mais tempo nas operações que utilizam Bonderite duaLCys, graças a sua lubrificação muito mais alta assim como a sua capacidade de limpeza superior, em comparação com os produtos convencionais. O lubrificante também apresenta propriedades pré-limpadoras devido a sua formulação combinada. As operações podem economizar até 40% nos custos do processo e reduzir o arraste de lubrificante até em 70%.

Você pode encontrar mais informação sobre o processo Bonderite duaLCys da Henkel em www.henkel-automotive.com/dualcys.