Adesivi hot melt

Polimeri termoplastici

Gli adesivi hot melt sono formulati a partire da diversi polimeri termoplastici, ciascuno con proprietà e benefici specifici. I polimeri termoplastici sono solidi a temperatura ambiente e diventano liquidi quando vengono riscaldati. La maggior parte dei polimeri termoplastici utilizzati per la formulazione degli adesivi hot melt fonde a temperature relativamente basse (sopra 80˚C). Questo contribuisce a proteggere i substrati sensibili al calore.

Henkel ha lanciato sul mercato la prima linea di adesivi applicabili a basse temperature, nota come TECHNOMELT^® COOL. Inizialmente formulati per funzionare con applicazioni sensibili al calore, gli adesivi hot melt a bassa temperatura offrono l’ulteriore vantaggio di migliorare la sicurezza dei lavoratori riducendo i rischi di scottature sulle linee di produzione. Le temperature di lavorazione più basse contribuiscono inoltre a ridurre i consumi energetici e offrono vantaggi in termini di sostenibilità negli stabilimenti di produzione. Molte aziende hanno adottato gli adesivi TECHNOMELT^® COOL come soluzione generica preferenziale per le applicazioni che richiedono una resistenza standard al calore. 

Gli adesivi hot melt sono soggetti a continui adeguamenti a causa di ambienti produttivi sempre più ristretti e dell’aumento della velocità delle linee di produzione, per far fronte alle esigenze di crescita e ai progressi delle apparecchiature. Henkel soddisfa questi nuovi requisiti con TECHNOMELT^® SUPRA, una gamma di adesivi ad alte prestazioni. Con l’introduzione dei polimeri con catalizzazione metallocenica, Henkel ha potenziato ulteriormente la linea TECHNOMELT^® SUPRA con adesivi che aumentano la stabilità, offrono una maggiore durata di conservazione, riducono i tempi di inattività e la carbonizzazione oltre che la manutenzione dei macchinari. I prodotti TECHNOMELT^® SUPRA sono più resistenti delle tecnologie precedenti e possono sopportare escursioni termiche maggiori riducendo le aperture degli imballaggi. Inoltre, supportano velocità di posa più rapide e tempi aperti più lunghi, risultando particolarmente adatti per operazioni complesse con apparecchiature più veloci.

La gamma TECHNOMELT SUPRA PRO^® di Henkel offre diversi polimeri termoplastici appositamente formulati per gli imballaggi alimentari. Questa linea di prodotti contiene numerosi adesivi hot melt ad alte prestazioni per diversi substrati per imballaggi alimentari che supportano tutti una maggior efficienza produttiva.

Adesivi hot melt a base di poliammide

Gli adesivi hot melt a base di poliammide offrono una resistenza eccellente al calore, agli oli, ai grassi, ai plastificatori e ai solventi. Inoltre, sono prodotti molto resistenti e flessibili. Grazie a queste qualità risultano la scelta ideale per i substrati difficili da incollare a bassa energia.  Gli adesivi hot melt a base di poliammide trovano generalmente impiego nel settore elettronico, della filtrazione, automobilistico e aerospaziale grazie alle loro elevate proprietà di resistenza termica e chimica.

Gli adesivi hot melt TECHNOMELT^® PA forniscono le proprietà caratteristiche utili per eccellere in ambienti che richiedono prestazioni impegnative. Inoltre, offrono una stabilità termica superiore e una buona resistenza ai comuni solventi, plastificanti e oli. Gli adesivi TECHNOMELT^® PA presentano una maggiore resistenza alla deformazione sotto carico e una migliore resistenza termica, con una stabilità fino a 160°C.

Inoltre, gli adesivi TECHNOMELT^® PA proteggono i componenti elettronici moderni, le schede a circuito stampato (PCB) e i componenti per illuminazione. Questa famiglia di prodotti garantisce l’isolamento elettrico e la resistenza alla temperatura, alle vibrazioni e ai solventi per molte applicazioni. I prodotti proteggono i componenti elettronici dalle condizioni ambientali più avverse, fra cui elevata umidità, esposizione a lungo termine ai raggi UV e cicli termici estremi. Gli adesivi TECHNOMELT^® PA supportano inoltre lo stampaggio a bassa pressione, un processo più rapido e più efficiente del riempimento tradizionale. La gamma di prodotti comprende materiali monocomponente, che non necessitano di miscelazione o polimerizzazione, e contribuisce a ridurre i consumi di materiale grazie a un processo di incapsulamento ininterrotto, a più livelli e preciso sui contorni: una soluzione sostenibile grazie alla formulazione green e al formato riutilizzabile.

Gli adesivi hot melt a base di poliammide presentano una forza di coesione elevata con legami idrogeno intercatena che ne determinano la forza relativamente alta e le proprietà di resistenza agli agenti chimici. Le formulazioni TECHNOMELT^® PA offrono un tempo aperto flessibile che va da pochi secondi fino a circa un minuto e assicurano un'adesione eccellente a numerosi substrati, tra cui il metallo, la carta, il legno e molte plastiche, come il PVC e il polipropilene e polietilene con trattamento superficiale. Gli adesivi hot melt a base di poliammide vengono inoltre utilizzati per incollare i tessuti grazie alla loro buona resistenza ai prodotti per la pulizia a secco. Tra le altre applicazioni di rilievo rientrano l'assemblaggio dei mobili, la fabbricazione delle scarpe, l’assemblaggio di componenti automobilistici e l’incollaggio dei filtri gas/olio.

Adesivi hot melt a base di poliuretano

Gli adesivi hot melt a base di poliuretano sono tra le tecnologie hot melt più vecchie in commercio, offrono un’eccellente stabilità termica e funzionano particolarmente bene nelle applicazioni di sigillatura di scatole, cartoni e vassoi. Gli adesivi hot melt PUR di Henkel sono flessibili e sopportano una varietà di condizioni termiche. Risultano particolarmente adatti nel settore automobilistico, dei materiali da costruzione e della legatoria grazie alle loro potenti capacità di incollaggio.

Gli adesivi poliuretanici TECHNOMELT^® PUR presentano una forza di incollaggio maggiore e polimerizzano a contatto con l’umidità dell'aria consentendo la formazione di legami più forti una volta completato il processo di polimerizzazione. Inoltre, gli adesivi hot melt PUR presentano un basso contenuto di composti organici volatili rispetto agli adesivi hot melt tradizionali. Il basso contenuto di VOC contribuisce inoltre a ridurre l’impatto sull'ambiente.

Alcuni adesivi hot melt PUR hanno tempi di posa più rapidi e non richiedono l’installazione di apparecchiature di asciugatura e ventilazione. La maggior parte degli adesivi PUR, inoltre, necessita di 24 per polimerizzare completamente. Durante questo tempo la forza adesiva continua ad aumentare in seguito alle reazioni con l’umidità nell'aria.

Adesivi hot melt a base biologica

Henkel è all’avanguardia nello sviluppo degli adesivi hot melt a base biologica particolarmente indicati per l’uso nell’ambito della sostenibilità e dell'economia circolare. Questi prodotti rispondono al crescente interesse dell’industria per questo tipo di formulazioni allo scopo di ridurre la dipendenza dalle materie prime derivate dal petrolio oltre che le emissioni di carbonio degli impianti produttivi. In qualità di leader nello sviluppo degli adesivi hot melt a base biologica, Henkel è alla ricerca di soluzioni per migliorare i processi di realizzazione di imballaggi sostenibili.

Scopri la nostra offerta di adesivi hot melt e compila il modulo di contatto qui sotto per richiedere informazioni specifiche sugli adesivi oppure rivolgiti al nostro staff.

Pellet e pastiglie di adesivi hot melt

I pellet e le pastiglie sono formati comuni per gli adesivi hot melt. Sono particolarmente adatti per le applicazioni in cui è necessaria una fusione rapida per mantenere il processo di produzione in funzione ad alta velocità. Le piccole pastiglie di adesivo sono confezionate in vari formati e si possono utilizzare negli impianti di alimentazione automatici per migliorare l'efficienza delle linee di produzione. Gli adesivi hot melt in pellet e pastiglie vengono fusi e applicati tramite ugelli formando linee o cordoni oppure spruzzati sul substrato.

Cartucce di adesivi hot melt EASYMELT^®

Simili ai blocchi, le cartucce sono un altro formato comune in cui vengono proposti gli adesivi hot melt. Questo tipo di formato è stato concepito per integrarsi più velocemente sotto forma di prodotto fuso nei serbatoi di hot melt. Henkel ha inventato un formato di cartuccia solida – EASYMELT^® – del peso di 1 kg con un involucro in pellicola integrato, che si fonde con l'adesivo, rendendo il prodotto pratico da maneggiare e riducendo notevolmente gli scarti di imballaggio.

Sistema adesivo hot melt EASYFLOW^®

EASYFLOW^® è un adesivo brevettato proposto in piccole cartucce non appiccicose. Questo esclusivo formato consente l'alimentazione automatica degli adesivi TECHNOMELT^® DM nei serbatoi di hot melt, migliorando l'efficienza delle linee di produzione dei prodotti igienici monouso e riducendo i tempi di inattività e la movimentazione del materiale. Grazie al formato ridotto, EASYFLOW^® offre un livello di prestazioni ed efficienza molto elevato. EASYFLOW^® offre tre vantaggi principali ai produttori di beni di largo consumo per mantenere le linee di produzione in funzione riducendo i tempi di inattività:

• Alimentazione automatica
• Sistema chiuso
• Fusione on demand

Realizzato con un rivestimento protettivo, l'adesivo è fornito in piccole cartucce leggere, non appiccicose e facili da maneggiare. Il rivestimento protettivo non influisce sull’applicazione, né sulle prestazioni finali dell'adesivo. Il rivestimento è compatibile al 100% con l'adesivo e non si separa nei serbatoi di hot melt. Questo formato unico contribuisce a realizzare una linea di produzione robusta per migliorare l'efficienza, risolvere problemi di applicazione e facilitare il lavoro agli operatori della linea.

Fusti di hot melt

I fusti sono il formato più grande per gli adesivi hot melt. Destinati a gestire la produzione in grossi volumi degli adesivi hot melt PSA e PUR, sono proposti in formati da 200 litri. Questo formato è concepito per funzionare con gli impianti di scarico dei fusti nelle linee di produzione.

Blocchi di hot melt

I blocchi di hot melt trovano comunemente impiego nell’incollaggio e nel rivestimento di polietilene tereftalato, polietilene e altre poliolefine. I blocchi vengono generalmente posizionati nei serbatoi per essere fusi e applicati al substrato con ugelli di dosaggio specifici.

Applicazione hot melt a spruzzo

L’applicazione a spruzzo dell’hot melt è un processo rapido, efficiente ed efficace. Gli adesivi hot melt a spruzzo vengono dosati modellando un cordone continuo di adesivo con l’aiuto dell’aria compressa seguendo uno schema. Per aumentare al massimo la disponibilità dell’impianto è necessario monitorare l’applicazione ed evitare i comuni problemi di processo, come ad esempio:

• Scarsa copertura – Presenza di spazi/vuoti al posto di un rivestimento uniforme del substrato
• Percolazione – L'adesivo penetra nel substrato ed entra a contatto con la superficie sottostante
• Prestazioni scarse e irregolari – L'adesivo cambia forma durante i cicli di spruzzatura

Usando un ugello per applicazione a spruzzo, gli adesivi hot melt iniziano a raffreddarsi e a polimerizzare. Questo metodo è ideale per le grandi superfici.

Applicazione slot-die dell’adesivo hot melt

Nell'hot melt sloat-die coating, uno strato di adesivo hot melt viene applicato sul substrato prima che questo venga raffreddato e solidifichi. Questo tipo di applicazione viene spesso impiegato quando si lavora con adesivi sensibili alla pressione su substrati sottili.

Applicazione di hot melt a cordone e linea

Per le applicazioni di cordoni o linee di hot melt, l’ugello inietta una quantità specifica di adesivo, poi viene arrestato prima dell’iniezione successiva. Questo metodo viene spesso utilizzato quando l’adesivo serve in un punto specifico e può essere compresso rapidamente. Come per le applicazioni a spruzzo, non appena viene erogato, l’adesivo inizia a raffreddarsi. Quando si utilizza questa applicazione è importante conoscere la velocità di polimerizzazione per evitare problemi di incollaggio.