A due anni dalla sua comparsa sul mercato del metalworking, l’innovativo processo duaLCys di Bonderite ha dimostrato la sua eccellente economicità e sostenibilità rispetto ai tradizionali processi di lubrorefrigerazione e pulizia. Di recente, il processo ha dato prova di questi vantaggi in un progetto impegnativo di lavorazione con macchine utensili di precisione presso il cliente tedesco Mapal.

Bonderite duaLCys fa parte della gamma completa di soluzioni di processo Henkel per il settore del metalworking, personalizzabili in base alle specifiche esigenze dei clienti lungo l’intera catena di valore, dalla fusione, alla lavorazione fino all’assemblaggio. L’innovativa tecnologia duaLCys migliora sensibilmente tutti i fattori competitivi, compresi i tempi, il consumo di liquido ed energia, nonché la qualità del prodotto e la sicurezza del processo. In sostanza, sfrutta le sinergie tra i fluidi di processo riciclando il detergente nel bagno lubrificante anziché eliminarlo come scarto.

Ispirata dalla tecnologia senza battericida duaLCys, Henkel ha sviluppato una gamma completa di prodotti monocomponente standard e specializzati:

  • Bonderite L-MR 20717 è la soluzione multiuso adatta per quasi tutte le lavorazioni meccaniche, dove sono coinvolti svariati materiali e operazioni.
  • Bonderite L-MR 21164 è un prodotto concepito per la lavorazione di materiali speciali come ottone, rame, metalli zincati, leghe di alluminio e magnesio puro. Inoltre, offre stabilità in presenza di acqua con durezza molto elevata.

Tutti i prodotti sono esenti da boro e formaldeide e offrono livelli eccellenti di biostabilità, protezione contro la corrosione, lubrificazione e buone capacità di pulizia. Grazie alla dispersione molto fine, funzionano bene in un’ampia gamma di durezze dell'acqua e applicazioni offrendo maggiore sostenibilità e importanti risparmi.
Nel corso degli ultimi 18 mesi, il processo Bonderite duaLCys ha ridotto il consumo di lubrificanti del 60% nella totalità dei sistemi e delle installazioni dei clienti. Il processo è stato largamente impiegato per quasi tutti i substrati in metallo nel settore automobilistico e sta rapidamente conquistando altri mercati.

 

Collaborazione vincente

Mapal Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG, ad esempio, utilizza questo processo nella lavorazione di utensili speciali per una grande azienda di produzione di teste di foratura nell’industria mineraria. Grazie a Bonderite duaLCys, il cliente è riuscito a velocizzare il processo eliminando l’uso di solventi prima necessari per rimuovere completamente il lubrorefrigerante dalle superfici lavorate.

In uno sforzo ulteriore verso un’efficienza e una sostenibilità ancora maggiori, Henkel ha stretto una collaborazione con LDT Dosiertechnik di Amburgo per integrare il processo duaLCys con le pompe proporzionali LDT Dosatron per il dosaggio del lubrorefrigerante. Queste pompe azionate ad acqua non necessitano di elettricità o altre fonti di alimentazione come l'aria compressa.

Questo il commento di Martin Desinger, Responsabile dello sviluppo del comparto lubrificanti per l’Europa di Henkel Adhesive Technologies: Collaborando a stretto contatto con LDT Dosatron, siamo riusciti a sviluppare un sistema personalizzato ˜pronto all’uso, disponibile in configurazioni su misura, per l’integrazione nelle linee di processo Bonderite duaLCys nuove o esistenti.

 

Condizioni di lavoro e risultati di processo migliori

Il processo duaLCys di Henkel  sfrutta la sinergia tra un lubrificante e un detergente: il detergente neutro a base di acqua e ad alte prestazioni Bonderite C-NE 10466 e il fluido di taglio Bonderite L-MR 21466. Il detergente non produce schiuma a contatto con acqua di durezza comune, offre una protezione eccellente contro la corrosione e si può utilizzare a temperatura ambiente. Il liquido di lavorazione è un lubrificante finemente disperso. Entrambi esenti da boro e battericidi, sono inoltre altamente biostabili. Il sistema è adatto per la maggior parte dei substrati in metallo, compreso l’acciaio, l'acciaio inossidabile, la ghisa e le leghe di alluminio.

Il processo Bonderite duaLCys necessita di meno acqua e fa risparmiare energia in quanto permette al bagno detergente di funzionare a temperatura ridotta.

Oltre a ridurre gli sprechi, far diminuire la percentuale di scarti e offrire una qualità superficiale elevata, il sistema Bonderite duaLCys offre condizioni di lavoro migliori grazie all’uso di soluzioni più sicure e più prevedibili. Nel settore automobilistico, questo processo può rappresentare un vantaggio competitivo per gli OEM, i fornitori di livello 1 e tutte le aziende meccaniche in generale grazie alla sua capacità di offrire una modalità più economica e sostenibile di lavorare i componenti in metallo come le parti delle trasmissioni, le ruote, i compressori HVAC e altri pezzi meccanici.

Il processo Bonderite duaLCys è un concetto unico nel settore della lavorazione meccanica e della pulizia durante il processo nel settore del metalworking, ha aggiunto Desinger. Attraverso il riciclaggio del fluido di pulizia e l’utilizzo delle sinergie con i fluidi di taglio solubili in acqua si ottiene una combinazione eccellente e di alto livello di lubrificazione, pulizia dei pezzi e protezione contro la corrosione.

 

Lubrificazione ottimizzata per utensili più duraturi

Gli utensili hanno una durata in servizio molto superiore grazie al processo Bonderite duaLCys, in virtù della maggiore capacità lubrificante e delle eccellenti proprietà pulenti rispetto ai prodotti tradizionali. Il lubrificante possiede inoltre proprietà di prelavaggio grazie alla sua formulazione combinata. Le aziende possono risparmiare fino al 40% dei costi di processo e ridurre il trascinamento del lubrificante fino al 70%.

Per ulteriori informazioni sul processo Bonderite duaLCys di Henkel, consultate at www.henkel-automotive.com/dualcys.