Henkel fornisce un fluido di taglio ad alto impatto allo specialista dei sistemi di chiusura Corvaglia

Per la produzione delle piastre dei suoi stampi per iniezione, l’azienda svizzera Corvaglia, specialista delle chiusure, utilizza un fluido di taglio innovativo ad alto impatto di Henkel che riduce le concentrazioni necessarie per formare e rabboccare il bagno prolungandone sensibilmente la durata. Allo stesso tempo, la formulazione ottimizzata esente da formaldeide produce un’emulsione a bassa formazione di schiuma e inodore.

Contando i licenziatari, le aziende partner e le aziende di imbottigliamento1dell’integrazione verticale, le chiusure stampate a iniezione Corvaglia raggiungono ogni anno 80 miliardi di unità. In questo mercato gigantesco, Corvaglia Mould AG, con sede dal 2007 a  Eschlikon in Svizzera, produce circa 3.000 cavità all’anno, distribuite su matrici da 4 a 96 stampi.

Nell'arco di 25 anni, l’azienda e le sue consociate si sono affermate nel mondo come gli specialisti delle chiusure per bevande. Molti modelli di chiusure vengono prodotti per nomi importanti o sono arrivati quasi a imporsi come lo standard di mercato. Sin dalla sua fondazione, l'azienda si è concentrata sulla realizzazione di chiusure monocomponente, di peso contenuto e con assemblaggio ridotto, in cui sia il guscio sia la guarnizione interna sono ottenuti in HDPE stampato a iniezione in un’unica fase di processo.

In entrambe le sue aree di business "chiusure e stampi" Corvaglia investe costantemente in nuove attrezzature e macchinari. Per lo sviluppo e la convalida ulteriori della tecnologia per stampi e tappi, nel 2010, presso la sede di Eschlikon, è stato inaugurato un centro di prova e progettazione dotato delle apparecchiature più avanzate.

Corvaglia è l’unica a possedere una catena di processo completamente integrata dal concetto completo di chiusura efficiente fino alla produzione dei tappi H 24, sottolinea Daniel Bürgi, responsabile delle tecnologie di fresatura di Corvaglia Mould. Aspiriamo a diventare il fornitore numero uno per le soluzioni di chiusura ed è per questo che ci affidiamo a partner altamente qualificati.

Attenzione costante alla sostenibilità

Nella produzione degli utensili ciò riguarda non da ultimo i fluidi di taglio che Corvaglia acquista presso Thommen-Furler AG per le lavorazioni meccaniche. Questa azienda con sede a Rüti vicino a Büren (Svizzera) è leader di mercato nella distribuzione di prodotti chimici e lubrificanti, nel riciclaggio/smaltimento e nelle tecnologie ambientali e per il trattamento delle acque per l’intero comparto industriale svizzero.

Corvaglia punta a crescere facendo leva sulla qualità piuttosto che sulla quantità. A questo riguardo, sei anni fa Thommen-Furler raccomandò l’utilizzo del fluido di taglio senza formaldeide Bonderite L-MR di Henkel per il metalworking. Questa gamma di emulsioni miscibili in acqua e finemente disperse si contraddistingue per le formulazioni inodore, efficienti ed ecologiche che forniscono una durata del bagno molto lunga per le operazioni di foratura, tornitura, fresatura, taglio, maschiatura e rettifica di ogni tipo di metallo. A queste caratteristiche si aggiunge un'azione lubrificante e anticorrosione in grado di ridurre al mimino l’usura degli utensili e gli scarti.

I fluidi di taglio ci hanno dato sempre una serie di problemi, tra cui l’odore e la formazione di depositi, la formazione eccessiva di schiuma e un alto livello di trascinamento con la rimozione degli sfridi, oltre alle elevate concentrazioni di rabbocco, ha affermato Bürgi. Dal 2010, quasi tutte le nostre lavorazioni vengono svolte con Bonderite L-MR. I processi sono diventati così molto più puliti e siamo riusciti a ridurre notevolmente l’uso complessivo dei fluidi di taglio.

Il prodotto Henkel si è inoltre dimostrato molto più tollerante alle diverse durezze dell'acqua "una proprietà vantaggiosa", dal momento che Corvaglia ottiene l'acqua di processo da varie fonti.

André Lagnaz, Tecnico commerciale per i lubrificanti di Thommen-Furler, che fa visita ai suoi clienti ogni tre mesi per controllare la qualità del fluido in loco, riassume così i requisiti che deve avere un fluido di taglio moderno, economico e sostenibile: oltre a raffreddarsi e lubrificare in modo affidabile, l’emulsione deve inoltre scorrere velocemente e senza residui. L’accumulo elevato di morchie nel bagno refrigerante, l’elevato tasso di trascinamento e il film di olio onnipresenti nelle officine meccaniche non si verificano più con le soluzioni Bonderite di Henkel.

Quando il nuovo centro di lavoro automatico con sistema di fluido di taglio da 6.000 litri è entrato in produzione a Eschlikon nel 2015, la scelta del prodotto non è stata difficile poiché Henkel aveva già ottimizzato la propria tecnologia, ancora una volta con Bonderite L-MR 71-7.

Obiettivo: durata del bagno di 3 anni

Il prodotto precedente era già molto affermato nel settore del metalworking in tutto il mondo “ dalla produzione dei coltellini tascabili e degli orologi fino alla lavorazione di componenti per auto e aerei. Per Bonderite L-MR 71-7, abbiamo innanzitutto ottimizzato ulteriormente la stabilità del pH delle formulazioni. Il suo sistema brevettato di emulsione assicura in particolare una bassa formazione di schiuma in acque con durezza da 5 a 100 gradi tedeschi. Inoltre la concentrazione di formazione del bagno è appena del 5-8%, ha spiegato Ulrike Müssigbrodt, Responsabile dello sviluppo di business per la distribuzione di Henkel.

Sul piano della salute e della sicurezza sul posto di lavoro, con Bonderite L-MR 71-7 Henkel ha inoltre definito nuovi standard. Il suo potere irritante a contatto con gli occhi è stato ridotto al minimo, il che spiega il motivo per cui il nuovo prodotto non è classificato come pericoloso ai sensi del Regolamento UE 1272/2008. Il nostro obiettivo è diventare i numeri uno nel mercato dei fluidi di taglio in Europa, ha affermato Müssigbrodt.

André Lagnaz intravede buone prospettive per raggiungere questo obiettivo ambizioso. Sulla nuova macchina, abbiamo iniziato con una concentrazione iniziale del 6,5% un anno e mezzo fa e siamo ancora in media, ben al di sotto del  2% per la concentrazione di rabbocco. Se teniamo conto delle differenze nella durezza dell'acqua, si tratta di un valore estremamente basso. Abbiamo registrato valori analogamente buoni in altri stabilimenti. Grazie alla lunga durata del bagno, i nostri clienti possono beneficiare di importanti riduzioni dei tempi e dei costi nonostante il prezzo d'acquisto elevato.

Infatti, Lagnaz deve ricordare ai clienti di evitare concentrazioni eccessive durante i rabbocchi di routine, poiché ciò potrebbe causare costi inutili. A seconda del volume degli sfridi, aggiungiamo circa 10 litri alla settimana al nuovo centro di lavoro, ha aggiunto Bürgi. Il trascinamento è ridotto al minimo. La durata del bagno è già in linea con quella di altri prodotti Bonderite e ci sono buoni presupposti perché la superi di gran lunga. Il nostro obiettivo è un orizzonte temporale di tre anni.

Conclusione

Le aziende del metalworking alla ricerca di un fluido di taglio efficace, economico ed ecologico troveranno in Bonderite L-MR 71-7 di Henkel un prodotto che abbina prestazioni eccellenti con una durata del bagno extralunga. Basse concentrazioni iniziali e di rabbocco, riduzione al minimo della formazione di schiuma e morchie e un basso livello di trascinamento offrono un rapporto costi/benefici particolarmente convincente. La formulazione inodore, esente da formaldeide ed ecologica, mantiene il luogo di lavoro pulito e sano.

¹ Comprende tutte le fasi di processo dallo stampaggio a iniezione delle preforme del contenitore e dei tappi, allo stampaggio per stiramento e soffiaggio dei contenitori fino all’imbottigliamento delle bevande.