Wearable Devices

Herkömmliche Wearables wie Fitness-Armbänder und Smartwatches sind heute weit verbreitet. Mittlerweile erfreuen sich jedoch andere Technologien wie Augmented- und Virtual-Reality-Geräte ebenfalls großer Beliebtheit unter den elektronischen Geräten, die am Körper getragen werden. Dabei sind mit dem Spektrum der Wearables auch die Herausforderungen bei Entwicklung und Herstellung der Bauelemente gewachsen, die immer komplexer geformt sind und von denen immer mehr Flexibilität und Funktionalität erwartet wird. Die Integration von Form und Funktion in Kombination mit hohen Produktionsvolumen sorgt weiter für einen steigenden Bedarf an Lösungen für effizientere Prozesse, zuverlässigere Geräte, Design-unterstützende Verfahren und robuste Klebemechanismen für Multimaterial-Produkte.

Von der Leiterplattenebene bis zum Gehäuse ist Henkel führend mit ganzheitlichen Lösungen für moderne Wearables. Materialien, die elektrische Verbindungen herstellen, Produkte zum Schutz der Elektronik in anspruchsvollen Umgebungen, Wärmeleitmaterialien für die Wärmeableitung und Verbesserung der Zuverlässigkeit sowie starke und dennoch dünnschichtige Strukturklebstoffe bilden zusammen ein umfassendes Portfolio, das Henkel-Kunden hilft, immer neue spannende Wearables auf den Markt zu bringen.

Henkel-Klebstoffe in Wearables

Verklebung von Wearables

Die Henkel-Klebematerialien für Wearables ermöglichen nicht nur hochfeste, schlagbeständige und wasserdichte Verbindungen, sondern zeichnen sich auch durch optimierte Verarbeitungseigenschaften wie schnelles Aushärten und lange offene Zeiten aus. Mit dieser Flexibilität bei Prozessen und Substraten und der Haltbarkeit im Gebrauch verschafft Henkel seinen Kunden den entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Unser Komplettlösungsansatz geht jedoch weit über die reine Materialformulierung hinaus. Die technischen Experten von Henkel verstehen die Herausforderungen in Sachen Zuverlässigkeit bei Haftung und Gebrauch und beraten Sie gezielt zur Materialauswahl für Ihre spezifische Anwendung. In Kombination mit unserer umfassenden Palette an Dosiersystemen führt dies zu „schlüsselfertigen“ Lösungen für die Verklebung von Wearables.

Schutzmaterialien

Jede einzelne Komponente von Wearables – von der internen Leiterplattenebene bis hin zum Gehäuse – muss geschützt werden. Deshalb entscheiden sich führende Wearables-Hersteller von heute für eine Zusammenarbeit mit Henkel.

Auf Leiterplattenebene schützen Verkapselungsmassen, Underfills und Schutzlacke der Marke LOCTITE^® Leiterplatten und Komponenten vor Feuchtigkeit, Korrosion und Beschädigung durch Stöße, Fallen oder Vibration. Und WLAN-fähige Bauelemente in Wearables werden durch EMI-Abschirmlösungen von Henkel auf Package- und Leiterplattenebene vor elektromagnetischen Interferenzen geschützt.

Nach der Bestückung können Leiterplatten und andere elektrische Komponenten mithilfe von Niederdruck-Vergussmassen der Marke TECHNOMELT^® vollständig verkapselt werden – eine einfache und kosteneffiziente Alternative zu herkömmlichen Vergussverfahren. Das Spektrum der Schutzoptionen von Henkel sorgt dafür, dass Wearables den Erwartungen an ihre dauerhafte Gebrauchsfähigkeit gerecht werden.

Materialien für Bedienoberflächen

LCD, LED, das neue OLED – es gibt zahlreiche Arten von Displays bzw. Bedienoberflächen, und jede stellt ihre ganz eigenen Herstellungsanforderungen. Henkel hat nicht nur einige der branchenweit erfolgversprechendsten OLED-Dichtstoffe und FPC-Verstärkungsmaterialien formuliert, sondern zudem in Partnerschaften mit führenden Entwicklern von Display-Technologien der nächsten Generation investiert, um den Fortschritt voranzutreiben.

Erfahren Sie mehr über Displays

Materialien für strukturelle Stabilität

Seit den Anfängen der Wearables arbeitet Henkel eng mit den führenden Herstellern am Markt zusammen und bringt sich mit seinem Prozess- und Design-Know-how sowie seinem Komplettlösungsansatz ein. Tatsächlich kommen unsere Strukturklebstoffe in zahlreichen Wearables-Anwendungen zum Einsatz – und das aus gutem Grund. Das Henkel-Portfolio an Strukturklebstoffen sorgt mit seiner Auswahl an Rohstoffplattformen für Flexibilität in der Produktion, um speziellen Prozessanforderungen für zahlreiche Anwendungen gerecht zu werden, z. B. bei der Verklebung von Deckgläsern, Magneten und Gehäusen oder Gurten mit Gehäuse und Sensor.

Weitere Informationen zu Wearables

Broschüre: Materials for Wearable Electronics (Materialien für Wearables)

Whitepaper: Undressing Wearables - Electronic Materials are Essential to Function and Reliability (Wearables – Elektronikmaterialien sind für Funktion und Zuverlässigkeit entscheidend)