Sofortklebstoffe

Als Ausblühen bezeichnet man die weißlichen Verfärbungen an der Klebefuge, die entstehen, wenn leicht flüchtige Bestandteile des Cyanacrylatmonomers ausgasen, mit der Feuchtigkeit in der Umgebung reagieren und sich als weißes, pulvriges Material auf dem Teil niederschlagen. (Wussten Sie schon: Dieses Phänomen nutzt man in der Kriminaltechnik, um an einem Tatort Fingerabdrücke sichtbar zu machen.) Es gibt verschiedene Methoden, um das Ausblühen zu verhindern, z. B. für ausreichende Belüftung über dem Arbeitsplatz sorgen, weniger Klebstoff auftragen bzw. den Klebstoff schneller aushärten. Die andere Möglichkeit besteht darin, ganz einfach einen ausblüh- und geruchsarmen LOCTITE^® Sofortklebstoff einzusetzen, der weniger flüchtig ist und deshalb weniger zum Ausblühen neigt

Sofortklebstoffe sind säurestabilisiert und benötigen zur Reaktion Kontakt mit einer schwachen Base (d.h. Feuchtigkeit). Also können saure Oberflächen (z. B. Papier und mit Zinkdichromat beschichteter Stahl) oder Rückstände (z. B. Essig) auf einem Teil die Aushärtung von Sofortklebstoffen verlangsamen oder sogar verhindern. Oberflächentolerante Sofortklebstoffe reagieren auf passiven und aktiven Oberflächen und in trockener Umgebung viel schneller als herkömmliche Sofortklebstoffe und erzielen so konstantere und zuverlässigere Klebungen

Es gibt verschiedene Methoden, um Sofortklebstoffe schlagzäh zu modifizieren, am häufigsten werden dafür Elastomer- oder Anhydrid-Schlagzähmodifikatoren eingesetzt. Diese Schlagzähmodifikatoren können Stoßbelastungen und Spannungen, die auf die Klebfuge einwirken, aufnehmen und verteilen und gewährleisten so eine Klebung mit höherer Schlagzähigkeit.

Ein Thermoplast - im Gegensatz zu einem Duroplast - ist ein polymerer Werkstoff, der durch Einwirkung von Druck oder Temperatur verformt oder erwärmt werden kann. Schmelzklebstoffe und Sofortklebstoffe sind die häufigsten Arten von thermoplastischen Klebstoffen.

Haut kann aufgrund ihrer hohen Feuchtigkeit durch Sofortklebstoffe sehr schnell verklebt werden. Eine einfache Methode, um zusammengeklebte Hautstellen und Finger zu trennen, besteht darin, einen Kugelschreiber oder Bleistift durch die Klebschicht zu rollen und dadurch die Klebung auseinanderzuschälen. Man kann es auch mit warmem Wasser und Seife versuchen.

Außer ihrer einzigartigen Form haben die patentierten 20 g (1 oz) LOCTITE^® .  Sofortklebstoff-Flaschen eine dünnere und gleichmäßigere Wandstärke. Dadurch reduziert sich der zum Zusammendrücken erforderliche Kraftaufwand um mehr als 30%, und die verbesserte Feuchtigkeitssperre erzielt eine längere Lagerfähigkeit. Die Düse wurde so konzipiert, dass sie die meisten Standard-Dosiernadeln aufnehmen kann. Sie wird durch eine leicht zu handhabende Twist-on/Off-Kappe mit Klickverschluss geschützt.

Um optimale Lagerfähigkeit zu erzielen, wird empfohlen, die ungeöffneten Sofortklebstoff-Flaschen im Kühlschrank zu lagern. Nach dem Öffnen sollte die Flasche am besten bei Raumtemperatur gelagert werden, weil sonst Feuchtigkeit, die möglicherweise in die Flasche gelangt ist, bei der Lagerung im Kühlschrank kondensieren und den Klebstoff vorzeitig aushärten könnte.

Ein Klebstoff ist "handfest" fixiert, wenn die Klebung genügend Festigkeit erreicht hat, so dass die verbundenen Teile gehandhabt werden können, ohne die Langzeitfestigkeit des Klebstoffs zu beeinträchtigen. Im Labormaßstab entspricht die Zeit zur Erreichung der Handfestigkeit der Zeitspanne, die eine 25 mm breite, mit 12 mm Überlappung geklebte Zugscherprobe benötigt, um einer Scherbelastung mit einem 3-kg-Gewicht mindestens 5 Sekunden lang standhalten zu können. Für Sofortklebstoffe beträgt diese Zeitspanne normalerweise nur Sekunden. Die vollständige Aushärtung ist erreicht, wenn der Klebstoff seine höchste Klebkraft erzielt hat. Bei Sofortklebstoffen sind das typischerweise 24 Stunden.

Im Allgemeinen sind Sofortklebstoffe sehr gut beständig gegen unpolare Lösungsmittel (z. B. Motoröl, Ether und Toluol), wogegen die Beständigkeit gegen stark polare Lösungsmittel (z. B. Ätzmittel, Essigsäure, Aceton, etc.) schlecht ist. Genauere Angaben zur chemischen Beständigkeit finden Sie im Technischen Datenblatt des jeweiligen Produktes.

Sofortklebstoff-Primer sind lösungsmittelbasierte Produkte, die vor dem Klebevorgang aufgetragen werden, um die Haftfestigkeit (nicht die Aushärtegeschwindigkeit) auf "passiven " Oberflächen zu erhöhen, damit sie mit Cyanacrylatklebstoffen geklebt werden können. Nach dem Primerauftrag muss eine Wartezeit eingehalten werden, damit das Trägerlösungsmittel vor Auftragung des Klebstoffs von der Oberfläche ablüften kann (typisch sind <1 Min.). Primer sind möglicherweise nicht für alle Oberflächen empfehlenswert, deshalb sollten weitere Einzelheiten im jeweiligen Technischen Datenblatt oder dem LOCTITE^® Leitfaden für das Kleben von Kunststoffen nachgelesen werden.

Sofortklebstoff-Beschleuniger sind lösungsmittelbasierte Produkte, die vor oder nach dem Klebevorgang aufgetragen werden, um die Aushärtegeschwindigkeit und/oder das Spaltfüllvermögen von Sofortklebstoffen zu erhöhen. Sie können auch nachträglich aufgetragen werden, um Klebstoffüberschüsse auszuhärten, die aus einer Klebefuge herausgepresst wurden, bzw. zur Aushärtung von freiliegenden Sofortklebstoffraupen, mit denen Drähte o.ä. gesichert und befestigt werden. Sie sind besonders nützlich in den Wintermonaten bei sehr kalten und trockenen Umgebungsbedingungen.

Bei einigen unter mechanischer Spannung stehenden Kunststoffen (z. B. Polycarbonat, Acryl und Polysulfon) können nicht ausgehärtete Sofortklebstoffe im flüssigen Zustand bei längerer Einwirkung zur Bildung von Rissen in dem Kunststoff führen. Mögliche Maßnahmen zur Vermeidung/Verringerung von Spannungsrissen sind z. B., die Klebungen schnell zu fügen, verstärkte Kunststofftypen einzusetzen, die Kunststoffteile zu tempern oder die Aushärtung des Sofortklebstoffs mit einem Beschleuniger oder mit Licht (nur lichthärtende Flashcure Produkte) zu beschleunigen.

Wenn Sofortklebstoffe zum Kleben von Glas eingesetzt werden, ist die Festigkeit anfänglich hoch, verschlechtert sich aber dann im Laufe der Zeit dramatisch. Die Aushärtegeschwindigkeit ist, bedingt durch die grundlegenden Eigenschaften von Glas, extrem schnell; dadurch können auf molekularer Ebene in der Grenzschicht am Glas hohe Spannungen in der Klebefuge entstehen. Durch diese hohen Spannungen ist das ausgehärtete Polymer an der Klebefuge anfällig für einen physikalischen und chemischen Abbau, der im Laufe der Zeit durch Dehnung und Kontraktion der Klebung infolge von Temperaturveränderungen oder hydrolytischen Angriff durch Feuchtigkeit etc. stattfindet. Beim Kleben von Verbindungen mit Glas kann deshalb keine dauerhafte Klebung erzielt werden.

Herkömmliche Sofortklebstoffe sind säurestabilisierte, einkomponentige Klebstoffe, die bei Raumtemperatur rasch reagieren, wenn sie unter dem Einfluss von Feuchtigkeit (einer schwachen Base) zwischen zwei eng anliegende Oberflächen gebracht werden. Henkel bietet auch lichthärtende ("Flashcure") Sofortklebstoffe an, die neben dem herkömmlichen CA-Aushärtemechanismus Photoinitiatoren enthalten, die bei Bestrahlung mit Licht in der geeigneten Wellenlänge eine schnelle Polymerisierung herbeiführen. Für Anwendungen mit großen Spaltweiten oder Toleranzen stehen auch 2K-Sofortklebstoffe für die Auftragung mit Statikmischer zur Verfügung.