Liquid Gaskets

CUT GASKETS LEAK. We seal.

Improving Flange Sealing and Gasket Performance with Liquid Gaskets

Cut gaskets can leak. It’s a fact of life. While surface irregularities are the most frequent cause, other causes include:

  • Gasket relaxation – compression set
  • Gasket displacement/extrusion
  • Flange bowing
  • Flange deformation

 

No matter what the cause, there are two ways LOCTITE® can help.

The Issues with Mechanical Gaskets

  • Over time, they lose their elastic properties and become less resilient
  • Continual pounding of the gaskets by the flanges causes a decrease in the gasket thickness, which can lead to leaks 
  • Gaskets can be squeezed out between flanges by a combination of compression and internal pressure 
  • Over-tightening of cover plates and bolt-holes can easily break/distort cut gaskets
  • Finding replacement gaskets for older machinery can be impossible
  • Gaskets do not always store well and can become brittle or get damaged while in storage, and keeping the right one for each equipment application can get costly.

 

The Solution: LOCTITE® Liquid Gaskets

LOCTITE® 518

 

Flexible, high-strength anaerobic gasketing material for use on rigid iron, aluminum and steel flanged mating surfaces. LOCTITE 518® features:

  • Greater tolerance of surface contaminants for a more consistent cure
  • Better flexibility for thinner, lighter weight flange designs
  • Better gap cure seals flanges with reduced machining tolerances
  • High performance on inactive metals without a primer

Elección de Sellador de Bridas o Formador de Juntas

Los selladores de bridas LOCTITE® hacen la doble función de junta de sellado y de adhesivo que une las dos bridas. El sellador líquido rellena por completo los huecos entre las superficies de las bridas, evitando así el escape de materiales gaseosos o líquidos entre piezas de máquinas complejas o en conexiones de tuberías. Al mismo tiempo, la adhesión a las superficies de la brida aumenta la resistencia del ensamble.

Aplicaciones de Formación de Juntas para la Fabricación de Automóviles

Beneficios de los Selladores de Bridas LOCTITE®

Con los selladores de juntas Henkel, se garantiza a los clientes que:

  • No aportan espesor a la unión de bridas, no afectan a las tolerancias, no requieren reajuste
  • Rellenan todos los huecos, con lo que se reduce la necesidad de un acabado superficial fino de las bridas
  • Las piezas pueden desmontarse fácilmente incluso después de un servicio prolongado
  • Resisten altas presiones una vez que tiene un curado total
  • Ampliamente usados para formar juntas en sitio, proporcionando un sellado confiable entre bridas coincidentes
  • Evitan las fugas de agua, gases, líquidos o contaminantes
  • Permanecen en estado líquido mientras están expuestos al aire, pero curan al quedar confinados entre bridas
  • Ofrecen una alternativa de bajo costo y elevada calidad al hule moldeado, papel, metal y otras juntas precortadas

Los selladores de juntas Henkel se pueden aplicar de forma manual o mediante métodos automatizados, como el trazado con robots, el uso de plantillas y la serigrafía. Estos selladores son efectivos en una amplia variedad de superficies metálicas, incluido el aluminio, y la mayoría son resistentes a la gasolina, el aceite y otros solventes. 

Tipos de Juntas para Bridas

Los selladores de bridas se pueden usar con diferentes tipos de materiales, incluidos metales, madera, plástico, hule, cerámica, vidrio e incluso concreto. El tipo de sellador seleccionado para una aplicación específica depende del material a sellar, las condiciones ambientales, la temperatura y las presiones de trabajo del sistema.

Hay Tres Tipos de Juntas para Bridas:

1. Las juntas de compresión precortadas convencionales están hechas de papel, hule, corcho, metal y otros materiales.

2. Las juntas “formadas en sitio” se aplican como un sellador líquido en una de las superficies de la brida antes de montar las piezas. Después del ensamble, el sellador líquido se extiende y cura entre las bridas, rellenando los huecos entre las piezas, las rayaduras e irregularidades superficiales para proporcionar un sellado duradero.

Una junta “formada en sitio” en una parte de la maquinaria.

3. Las juntas "curadas en sitio" son líquidos aplicados por equipos dosificadores. Estos equipos dosifican el material de la junta en forma de cordones precisos sobre una de las bridas. El material cura con luz ultravioleta (UV) para formar un elastómero adherido a la superficie de la brida. El sellado se logra mediante compresión de la junta curada durante el montaje de la brida.

Aplicación de una junta curada en sitio a una parte.

Selladores de Bridas. Preguntas Frecuentes

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